Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 55 56 57 58 59 60 61... 91 92 93
|
|
|
|
а величина пластической деформации превысит деформационную способность металла. В этом случае нарушаются атомные или молекулярные связи и на каком-то участке шва возникает зародышевая трещина, которая может развиваться до макроскопических величин либо в процессе дальнейшего охлаждения шва, либо при эксплуатации изделия. Для оценки возможности возникновения трещин при сварке никеля необходимо рассмотреть совместно диаграммы ~7?С Ш /400 * Т. С Рис. 92. Зависимость механических свойств и максимальной величины собственных напряжений от температуры но длине шва. изменения напряжений в шве, а также диаграмму прочности и пластичности металла в зависимости от температуры. На рис. 92 показан характер изменения показателей механических свойств и напряжений в интервале температур от —253 до +1300° С. Диаграмма построена по данным В. Д. Дженкинса, Т. Г. Диггеса [128; 129], А. П. Смирягина [109] и др. В интервале температур выше 1300° С нанесены условно пунктиром предполагаемые значения величин. Следует отметить, что с увеличением температуры предел прочности и предел текучести никеля падают, тогда как его пластические свойства остаются высокими и даже возрастают вплоть до 1300°С. С момента начала плавления в некотором интервале температур металл представляет собой двухфазную систему, состоящую из твердых кристаллов, окруженных жидким маточным раствором. В таком твердо-жидком состоянии технический никель так же, как большинство других металлов, имеет очень низкую прочность и пластичность. В настоящее время считается установленным, что горячие трещины зарождаются именно в температурном интервале хруи кости [93; 7; 71; 691, который расположен между температурами Том и Гликв и представляет собой низкотемпературную его часть. На основе данных, приведенных на рис. 92, можно сделать вывод о том, что основные меры по снижению опасности возникновения кристаллизационных трещин в никелевых швах при сварке должны быть направлены на улучшение условий кристаллизации в температурном интервале хрупкости, снижение величины этого интервала температур Таблица 20 Некоторые характеристики физических свойств технически чистого никеля и железа Параметр Никель Железо Относительная атомная масса Плотность, г/см3 Температура плавления ,°С Температура кипения, СС Период решетки, Ю-8 см 58,69 8.70 — 8,80 1455 2730 — 3080 3,51 (20&С) 55,85 7,70-7,87 1535 2735 — 3200 а-Ре(205 С) —2,86 у Ре (900° С) — 3,64 и улучшение пластических свойств кристаллизующегося металла. Оценивая особенности никеля в сравнении с железом, имеющим относительно высокую стойкость против образования горячих трещин, целесообразно сопоставить некоторые тепловые и физические свойства этих двух металлов (табл. 20). Как видно из табл. 20, приведенные параметры для N1 и Ре отличаются незначительно. На рис. 93 представлена зависимость теплопроводности и теплоемкости Ре и № от температуры [123; 109; 41]. Теплопроводность "к железа в указанном температурном интервале монотонно снижается (более чем в 2 раза), тогда как теплопроводность никеля несколько падает до температуры 360—380° С, а затем повышается, причем ниже 360° С Хм С Я,ре. При более высокой температуре Яре-Теплоемкость Ср железа и никеля (рис. 93, б) сильно отличается в интервале температур 400—900° С. Ниже и выше
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 55 56 57 58 59 60 61... 91 92 93
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
