Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 54 55 56 57 58 59 60... 91 92 93
 

алюминия под флюсом закрытой дугой повышается качество сварных соединений и увеличивается производительность процесса сварки. § 7. СВАРКА НИКЕЛЯ ПОД КЕРАМИЧЕСКИМ ФЛЮСОМ Одним из примеров, иллюстрирующих более широкие технологические возможности керамических флюсов в сравнении с плавлеными, является электродутовая сварка технически чистого никеля. В последние годы чистый никель и сплавы на его основе все более широко применяют в энергомашиностроении, авиации, ракетной технике, химической и многих других отраслях промышленности для изготовления конструкций, отвечающих повышенным требованиям в отношении жаропрочности, стойкости против разгара в различных агрессивных газовых средах, коррозионной стойкости при обычных и высоких температурах. Никель обладает высокими механическими свойствами при различных температурах (от —250 до +1000° С). До последнего времени для сварки никеля применяли следующие способы: аргонодуговую сварку плавящимся и неилавящимся электродами, ручную дуговую, а также газовую сварку [130; 1331. Несмотря на то что сварку никеля при использовании большинства перечисленных способов производят по усложненной технологии с дополнительными технологическими операциями, такими как предварительный подогрев, проковка швов и другие, высокого качества свар них соединений достигнуть трудно. Металл шва часто получается с порами и трещинами. Прочность сварного соединения по сравнению с прочностью основного металла не превышает 80, а иногда и 60%. То же следует сказать и о коррозионной стойкости никелевых сварных соединений. Указанные обстоятельства сдерживали применение никеля и его сплавов в сварных конструкциях. Для создания надежного способа электродуговой сварки технически чистого никеля прежде всего необходимо было выяснить причины плохой его свариваемости, наметить пути металлургической обработки металла шва для предупреждения образования в нем дефектов, а также разработать материалы и технологию, при использовании которых можно осуществить необходимый цикл металлургических процессов. Физико-химические свойства никеля и особенности его сварки По физическим и химическим свойствам никель во многих отношениях имеет сходство с железом. Последнее обстоятельство, по-видимому, явилось причиной неверного мнения о хорошей свариваемости никеля [117; 123]. Накопленный за последние годы опыт изготовления сварных конструкций из технически чистого никеля показал, что при его сварке возникает целый ряд серьезных трудностей. Они связаны прежде всего с большой склонностью металла швов к образованию кристаллизационных трещин, со склонностью никелевых швов к образованию пор в процессе кристаллизации, а также со сложностью получения металла шва высокой чистоты, близкого по своим свойствам основному металлу, особенно в отношении коррозионной стойкости. Образование кристаллизационных трещин при сварке никеля. Форма и характер расположения трещин в сварных соединениях весьма разнообразны. Наиболее крупные из них выходят на поверхность швов и легко различимы невооруженным глазом. Особенностью трещин, возникающих при сварке никеля и многих никелевых сплавов, является то, что она располагаются по границам зерен, что свидетельствует об их кристаллизационном характере. Механизм образования горячих трещин в сварных швах связан с двумя группами причин термодеформационного и металлургического характера. При сварке металл шва быстро нагревается до температур, превышающих температуру плавления никеля, а затем более медленно охлаждается до температуры окружающей среды. В результате объемных изменений, связанных с нагревом и охлаждением, металл шва с начала его кристаллизации и формирования подвергается упруго-пластическим деформациям. В шве обычно возникают собственные напряжения, величина которых с изменением температуры меняется и почти всегда достигает предела текучести металла для данной температуры. Механические свойства металла шва в процессе его кристаллизации и последующего охлаждения также сильно изменяются. Нарушение сплошности металла и возникновение трещин при сварке, очевидно, будет возможным в том случае, когда собственные напряжения в металле шва превысят значения предела текучести никеля для данной температуры,
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 54 55 56 57 58 59 60... 91 92 93

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства
Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Теория сварочных деформаций и напряжений
Конденсаторные машины для контактной сварки
Сварка в защитных газах плавящимся электродом

rss
Карта