Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 91 92 93
|
|
|
|
аб Рис. 74. Первичная структура металла шва (а) и переходной зоны (б) в плоскости Р на образцах из стали Ст5 ЦТ1] = 1,03%), X 90. с увеличением концентрации ниобия во флюсе растет содержание его в металле, и измельчается кристаллическая структура последнего. Вблизи линии сплавления также наблюда им/к. 1 нп О у Я X-1-1-1-1-1-1-,-1_,_I_I °0 0,1 0,2 0.3 ОА 0,5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 (Щ Рис. 75. Зависимость АКР от содержания Т1 в металле шва (основной металл — Ст5). ется белая полоса, свидетельствующая о том, что содержание ниобия превышает содержание его, соответствующее стехио-метрическому соотношению ЫЬ/С " 8 (рис.79, 80). Модифицирующее действие ниобия несколько выше, чем у титана, и повышение технологической прочности металла шва за Рис. 76. Зависимость химического состава металла шва от содержания Т1 во флюсе. метнее при равных концентрациях вводимых в металл модификаторов, что видно из сравнения рис. 70 и 82. При введении ниобия в металл, очевидно, ограничивается развитие кристаллизационных трещин и изменяется характер их распространения (рис. 83). Рис. 77. Первичная структура металла шва (а) и переходной зоны (б) в плоскости ф на образцах из стали СтЗ ([ЫЬ] = 0,0%), X 90.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 91 92 93
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
