Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 33 34 35 36 37 38 39... 91 92 93
|
|
|
|
Для проверки высказанного предположения были проведены исследования, в процессе которых наплавляли однослойные валики для трех вариантов исходных сварочных материалов: при обычной концентрации серы в основном металле [Экм =0,03%; при высокой концентрации серы в основном металле [$]ол = 0,06 о $: 0,01 ь_ ----і 0,04, 0.02 | ' 1 і .-* } 1 ЖС-5 Же, - 0,10 0,06, к. и. Ж-5 1 1 і ] "5? 500 550 5 Є00 І. А 450 500 550 6 600 І, А Рис. 46. Зависимость р и В (а) и концентрации серы в металле шва (б) от тока (основной металл —сталь СтЗкп; # — флюс АН-348-А; А — ЖС-5). Рис. 47. Зависимость концентрации серы в первом наплавленном слое от тока по данным расчета (ф) и опыта (О): а — основной металл — автоматная сталь [5]ом = — 0,12%; флюс ЖС-5; б — основной металл — сталь Ст5, флюсы ЖС-5 и АН-348-А с повышенным содержанием серы — (БЬ, = 0.52%. = 0,12%; с использованием флюса, содержание серы в котором ($)ф=0,52%. Использовали керамический рафинирующий флюс ЖС-5 (шлакообразующая основа СаО — А^О — СаР2) с коэффициентом распределения серы ¿8 = 30. Для сравнения одновременно наплавляли аналогичные валики под флюсом АН-348-А (/.б = 2...6). Для исследований использовали проволоку с/э = 5 мм. Валики наплавляли при постоянном токе обратной полярности. Относительную массу флюса регулировали путем изменения одного из параметров режима. На рис. 46—49 приведены результаты экспериментов. Там же нанесены рассчитанные по описанной выше схеме значения концентрации серы в металле шва. Расчеты проводили только для основных флюсов, так как для кислого флюса АН-348-А нет надежных данных для определения /(в И Согласно рис. 46, с ростом тока значения показателей относительной массы флюса р и р* падают, что приводит к ослаблению взаимодействия металла со шлаком. При использовании керамического флюса это сопровождается снижением активности процесса десульфура-ции и ростом [5]вш, а при использовании плавленого флюса, являющегося поставщиком серы, снижением [Б]^. Влияние изменения относительной массы шлака в обоих случаях незначительно в связи с низким значением [БЬ.м и [5]шв. При использовании опытного флюса ЖС-5 можно получить [5]шв ниже исходного содержания ее в ванне (рис. 47, а). При равной концентрации серы (Б)ф =0,52%, введенной во флюсы АН-348-А и ЖС-5, [$]шв увеличивается в разной степени: при использовании флюса АН-348-А — до 0,11%, при использовании ЖС-5 — до 0,053% (рис.47,6). Влияние тока на [5]шв незначительно. При увеличении напряжения дуги повышаются значения относительной массы шлака р и ср как для плавленого, Рис. 48. Зависимость В, р (а) и концентрации серы в металле шва (б) от напряжения дуги при использовании флюсов ЖС-5 (А) и АН-348-А (#). Основной металл — сталь СтЗкп. АН-348 И И ЖС-5 —\— г-Ц і—і 26 30 Щисх \ ЖС-5 54 а 38Щ,8 26 30 34 6 38 Щ, б флюсы ЖС-5 б — основной и АН-348-А с повышенным содержанием Рис. 49. Зависимость концентрации серы в первом наплавленном слое от напряжения дуги по данным расчета (О) и опыта (#): а —• основной металл — сталь Ст5. серы (5)ф = 0,52%; металл " автоматная сталь, [5]ом = 0,12%, флюс ЖС-5
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 33 34 35 36 37 38 39... 91 92 93
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
