Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 91 92 93
|
|
|
|
На рис. 35 показан характер изменения доли участия расплавляющейся проволоки в формировании состава ме талла шва у = в—-г~е И величины относительной массы "и "г "пр шлака, контактировавшего с металлом в процессе сварки. Эксперименты, проведенные с использованием флюори-тового и карбонатно-флюоритового флюсов, показали, что принципиальных различий в характере кривых [Мп]ш8 = =/ (Мп)ф нет. Следует только обратить внимание на заметное снижение массы шлака по сравнению с массой флюса в результате диссоциации мрамора. При расчете это учитывали с помощью коэффициента т[), исходя из предположения о полном разложении СаС03 и удалении СОа в окружающую атмосферу: МСаО ^СаСО, где п—доля мрамора в составе флюса; Мею, Мсасо, —молярные веса соответственно СаО и СаСО;,. Для использованного флюса 1р = 0,74. На рис. 36 приведены данные опытов и расчета для опытного флюса (38% А1203 12% МцО, 34% СаР2), а на рис. 37— для промышленного флюса ЖСН-1. При увеличении доли легирующих элементов во флюсе снижается £, однако характер кривых существенно не изменяется. На основе произведенных расчетов [Мп]шв по уравнению (20) (£, = 0) для флюса ЖСН-1 при разных значениях тока и ил — 30...32В (рис. 37, а), а также при различных напряжениях и / = 550...600А (рис. 37, б) были получены данные, удовлетворительно совпадающие с опытными. £ 4. ОЧИЩЕНИЕ МЕТАЛЛА ШВА ОТ СЕРЫ ПРИ СВАРКЕ ПОД КЕРАМИЧЕСКИМИ ФЛЮСАМИ Одной из важнейших и трудноразрешимых проблем в области сварки является очищение металла шва от вредных примесей. Большой научный и практический интерес представляет оценка возможностей десульфурацин металла шва при его металлургической обработке в процессе дуговой сварки под специальными керамическими флюсами. Сера хорошо растворяется в жидком железе и очень плохо— в твердом, даже при температурах, близких к тем пературе его плавления (рис. 38). Поэтому она выделяется при кристаллизации из раствора в виде сульфидов, часто образующих с железом эвтектики [126; 881. При повышении температуры химические связи серы ослабляются или разрушаются в результате диссоциации сульфидов, что облегчает удаление ее из металла в шлак. В результате выпадения сульфида железа РеБ в процессе кристаллизации стали (а также сульфидов присутствующих (Ге5)/(Ш5) Рис. 38. Диаграмма состояния системы Рис. 39. Зависимость железо — сера. состава сульфидной фазы от концентрации Мл в стали (Т= 1600° о. в ней легирующих элементов та.^ СгоБз, УБ, МоБ, МБ и др.) в виде неметаллических включений, распапагающихся преимущественно по границам кристаллов, ослабляется прочность сцепления последних между собой, что, как правило, приводит к ухудшению механических свойств стали. Поведение сульфидов в процессе кристаллизации стали различно. Одни из них, обладающие высокой температурой плавления, например МпБ (Гпл = 1610° С), располагаются в виде мелкодисперсных включений, равномерно распределенных по всему объему металла. Другие образуют с РеБ, РеО и 5Ю2 легкоплавкие двойные и более сложные эвтектики, кристаллизующиеся в последнюю очередь по границам зерен. Первые способствуют снижению вредного влияния серы, вторые — резкому ухудшению прочностных и технологических свойств стали. Наиболее вредным соединением серы в стали является сульфид железа РеБ, входящий в состав большинства эвтек-тик с низкой температурой затвердевания, таких, например,
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 91 92 93
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
