Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 23 24 25 26 27 28 29... 91 92 93
 

связаны между собой, производятся одновременно и часто с помощью одних и тех же средств. Несмотря на то, что при выборе компонентов флюса предусматривается известная специализация их по назначению, очень часто в металлургических процессах сварки один и тот же компонент выступает и как раскислитель, и как легирующий (С, Мп, А1, Т1 и др.). Если в реакционную сварочную зону вводить тем или иным путем химически активный элемент, постепенно уве Рис. 31 Зависимость содер-Рис. 32. Влияние кон жания Мп в наплавленномцентрации элементов металле от исходного содер-во флюсе на их содер жания его во флюсе. жание в наплавленном металле. трациях) он будет раскислителем, почти полностью будет связываться шлаком и лишь в малых количествах — переходить в металл шва. С ростом концентрации, все большая часть активного элемента остается неокисленной, растворяется в расплавленном металле и легирует его. Это может быть хорошо проиллюстрировано следующим экспериментом. В однокомпонентный флюс, состоящий из плавикового шпата, добавляли различное количество (0—10%) металлического Мп. После замешивания флюса на жидком стекле, грануляции, сушки и прокалки небольшая часть Мп окислялась, что было установлено при химическом анализе и учтено. Под каждым флюсом проволокой Св-0,8, содержа щей 0,37% Мп, наплавляли 4-слойные валики. Из верхнего слоя отбирали стружку для химического анализа металла шва. Результаты опытов показаны на рис. 31. Участок аЬ кривой зависимости содержания марганца в металле шва— [Мп ]шв — от исходного содержания его во флюсе — (Мп)ф— характеризуется преобладанием процессов раскисления над легированием. При концентрации Мп во флюсе, соответствующей точке Ь на рис. 31, раскисление, в основном, завершается и начинают преобладать процессы легирования. В зависимости от свойств легирующего элемента [35] и состава флюса положение, размеры и наклон участков аЬ и Ьс могут существенно изменяться. Более сильные рас-ки ели тел и обычно имеют большую протяженность участка раскисления аЪ и меньше угол наклона участка кривой Ьс. Схематически это представлено на рис. 32. Процессы раскисления металла шва и его легирования происходят в результате массообмена между металлом и шлаком в соответствии с механизмом, описанным в предыдущем параграфе. Правомерность сделанных допущений и справедливость выведенных расчетных выражений могут быть проверены на примерах соответствия экспериментальных и расчетных данных для случаев раскисления и легирования металла шва при дуговой сварке под плавлеными и керамическими флюсами. Ниже показано, как была сделана экспериментальная проверка возможностей упрощенного метода расчета химического состава металла шва при дуговой сварке под флюсом. Оценка пригодности предложенного расчетного метода определения химического состава металла шва производилась как для керамических, так и для плавленых флюсов (АН-348-А, ОСЦ-45) по следующим причинам. В состав керамических флюсов часто входит значительное количество ферросплавов, вследствие чего в установлении химического состава наплавленного металла большое значение имеют процессы прямого растворения легирующих в каплях и в сварочной ванне и их окисление флюсом. В металлургических процессах при сварке под плавлеными флюсами типа ОСЦ-45 и АН-348-А массообмен между металлом и шлаком происходит в результате химических процессов. Таким образом, исследованием были охвачены предельные случаи массообмена между шлаком и металлом — прямое растворение металлической добавки флюса и химическое взаимодействие.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 23 24 25 26 27 28 29... 91 92 93

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства
Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Теория сварочных деформаций и напряжений
Конденсаторные машины для контактной сварки
Сварка в защитных газах плавящимся электродом

rss
Карта