Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 91 92 93
 

когда флюс пассивный и изменение Р не отражается на составе металла. Чтобы получить достаточно четкую взаимозависимость между р и химическим составом металла шва, для опытов был выбран легирующий флюс ЖС-450, в который, как это делали и раньше, при изготовлении вводили 4% N1. На 200 250 300 350 400 4501,А 20 25 30 35 40 Щ,В ао Рис. 24. Зависимость Вв и состава наплавленного металла от: а — тока дуги; 6 — напряжения дуги. плавляли 4-х слойный валик проволокой Св-08А диаметром 3 мм. Напряжение в отдельных опытах изменялось от 25 до 40 В при постоянном значении тока / = 350А, а ток — в пределах 240—480А при постоянном значении напряжения ил = 30... 31В. Характер изменения кривых [Мп] = /(/); [Сг] = /(/); [Si] = /(/) на рис. 24 удовлетворительно соответствует изменению р = f(ï). Каждому значению Р соответствуют близкие составы металла шва, независимо от того, при каком токе или напряжении эти значения Р получены (табл. 10). Аналогичные данные получены для относительной массы флюса Кф 136]. Влияние физических условий существования капель на их химический состав и величину р В настоящее время существует ряд способов управления процессами образования электродных капель и переноса их в дуге. Наиболее детально разработанным и получившим широкое практическое применение является метод наложения импульсов тока на дежурную дугу [79; 80; 81; 15]. Для выполнения данной серии экспериментов с помощью нало-,',,wsv,лw^ллrv^^лv^v~^ллwлллл^^жения импульсов с часто '"той 0,25, 50 и 100 Гц изме няли размеры капель, их массу тк, относительную поверхность ок, время образования на конце электрода т и другие параметры [98; 22; 21]. Капли для анализа собирали при наплавке на массивную медную плиту при большой скорости перемещения дуги. J\-|-/-Л Рис. 25. Осциллограммы тока дуги с различной частотой импульсов: а — N ш 0 Гц; б — N = 25 Гц; а — N = 50 Гц; г — N = 100 Гц; /деж800 А. Усредненное значение тока определяли из выражения г'деж'" *ср — ' Н5 1.5-2 2-2,5 2,53 3-3,53,5-4 4-5 5-6 Отсед яврегеитае диаметром ячеех а\мм Рис. 26. Данные ситового анализа размеров капель, полученных при различной частоте следования импульсов: / — при 100; 2 — при 50; 3 — при 25; 4 — при 0 Гц (л{ — количество капель данного размера; 2л — общее количество капель). оставалось постоянным, его Т 'имп'г 'l + 'l (16) где /ср, /деж, /имп — ток соответственно средний, дежурной дуги и импульса; (х и (2 — время соответственно горения дежурной дуги и импульса. Относительную поверхность находили через массу переходящих капель Р [49]: о* = 1,05 • ю —2 У"2,5Р (17)
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 91 92 93

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства
Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Теория сварочных деформаций и напряжений
Конденсаторные машины для контактной сварки
Сварка в защитных газах плавящимся электродом

rss
Карта