Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 91 92 93
|
|
|
|
с металлом. Известно [49; 121 и др.], что при расплавлении электродного покрытия большой толщины часть его не участвует в процессах взаимодействия с металлом и непосредственно переходит в шлак. Для автоматической сварки под флюсом [83] установлено, что "активная часть" может отличаться в несколько раз от общей массы расплавленного флюса. Для определения 0 предложен метод, условно названный методом элемента-индикатора [97|. Коэффициент эффективности массообмена и методика его определения Сущность предлагаемого метода состоит в том, что в исследуемый флюс вводят небольшое количество (1—4%) какого-либо элемента, химически пассивного в условиях взаимодействия между металлом и шлаком, не растворяющегося в шлаке и, вместе с тем, неограниченно растворяющегося в металле. При тщательном измельчении элемента-индикатора и перемешивании шихты, он равномерно распределяется по всему объему флюса и вместе с ним участвует во всех видах конвективных перемещений. Допустим, что из объемов флюса, вступающих в контакт и взаимодействующих с металлом, элемент-индикатор переходит в него полностью. По известному содержанию индикатора во флюсе и приращению его в металле можно судить об отношении взаимодействующих масс. В качестве индикатора при сварке стали могут быть использованы элементы, обладающие следующими свойствами: минимальной химической активностью в условиях эксперимента; неограниченной (или достаточной) растворимостью в металле; отсутствием растворимости в шлаке; высокой температурой кипения, гарантирующей исключение потерь элемента путем испарения в процессе сварки. Указанными свойствами обладают благородные металлы (золото, платина), а также никель. Во всех последующих опытах в качестве "индикатора" применяли никель. С помощью элемента-индикатора можно определять истинную относительную массу шлака р для отдельных стадий процесса, например, для стадии образования капель для стадии образования ванны где тшл, Шшл — масса шлака, контактировавшая с металлом соответственно капель и ванны; тк, тъ — соответственно масса металла капель и ванны. Предполагая, что никель при дуговой сварке не вступает в химические реакции, не испаряется и полностью переходит в металл капель из контактировавшего с ним флюса, можно составить уравнение материального баланса Д№ктк = /Лщл (№)иСХ, откуда где Д№к — приращение концентрации никеля в каплях по сравнению с его исходным содержанием в проволоке [МПпр; А[№1К = [Щн — [№)пр; (ИОнсх — исходное содержание никеля во флюсе. Аналогичные рассуждения должны быть справедливы и для стадии образования ванны. тк После преобразований, учитывая, что —= у, получаем: (М1)"исх = 0-?|) • N1^.(7) Исходную концентрацию никеля в металле ванны в результате перемешивания основного металла и легированных никелем капель можно определить из соотношения площадей наплавки и проплавления: рЛА [N11,7 + №.м (1 V).(8) Тогда Рв = !!„ср-' гДе [ДМ]. [№]шв —[№]&, а после пре-образований |М|ш-№?-Ро,н(1-т Рв = —
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 91 92 93
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
