Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 11 12 13 14 15 16 17... 91 92 93
 

Методика экспериментов была следующей. Расплавленный электродный металл в процессе образования капель надежно защищали от контакта с расплавленным флюсом тугоплавкой кварцевой трубочкой, плавящейся позже электродной проволоки и создающей защитный козырек (рис. 17, в). Легирующий элемент вводили или в основной металл, или в керамические флюсы. Под каждым из флюсов зажигали дугу на время, достаточное для образования установившегося процесса, после чего дугу обрывали. Концы проволок с образовавшимися на них каплями отбирали для химического и спектрального анализов. Кроме того, проводили эксперименты без защиты металла капель от контакта с расплавленным флюсом при соблюдении постоянства прочих условий. Для получения сопоставимых и достаточно надежных результатов с учетом непостоянства условий образования и существования отдельных капель, каждый опыт повторяли не менее 50 раз. В каждой серии опытов использовали Рис. 17. Схемы защиты металла капель от контакта со шлаком: а — обычный процесс наплавки под флюсом; б — защита капель от флюса колпачком из металлической сетки; в — защита капель от флюса кварцевой трубочкой; г — защита капель от флюса металлическим колпачком. Таблица 5 Содержание марганца в каплях электродного металла № п/п Способ защиты капель от контакт." со шлаком Содержание (среднее значение из 50 опытив) 1 Без защиты 0,33 2 Защита кварцевой трубкой 0,21 3 Защита кварцевой трубкой с предва 0,26 рительной продувкой аргоном флюсы одной партии изготовления, а параметры режима сварки сохраняли постоянными: / = 500...550А; V\ = 28... ЗОВ; А = 5 мм, ток постоянный обратной полярности. Дугу зажигали на пластине из стали Г 13 (12,24% Мп, 1,02% С) с использованием проволоки Св-08 (0,27% Мп; 0,10%С) и керамического флюса (98,5% СаР2) на натриевом жидком стекле. Чтобы опенить окислен иеМп кислородом воздуха, заполняющего к началу эксперимента пустоты между частицами флюса, в одной из серий опытов перед каждым зажиганием дуги флюс продували аргоном или гелием. Результаты опытов приведены в табл. 5. Данные табл.5 свидетельствуют о том, что при отсутствии контакта между расплавленным металлом капель и шлаком (опыты 2 и 3) среднее содержание марганца в каплях не растет и даже несколько снижается по сравнению с исходной концентрацией его в проволоке (0,27%). Воздух, заполняющий объемы между частицами флюса, не оказывает существенного влияния на переход марганца. По-видимому, он так же, как и аргон, вытесняется под действием избыточного давления газа дуги еще в начальный момент опыта. Проведенные эксперименты, однако, не являются строгим доказательством доминирующей роли массообмена между Таблица 6 Составы керамических флюсов, использованных в опытах Шлакоо о Мрамор. % бразующая снова ФЛЮОРИ-ТОВЫЙ концентрат, % Индекс флюса Содержание Мп, % Индекс флюса Содержание феррохрома, % Индекс флюса Содержание ферросилиция, % 100 ФО 0 ФО 0 ФО 0 — 98 ФМ-2 2 ФХ-2 2 ФК-2 2 — 96 ФМ-4 4 ФХ-4 4 ФК-4 4 — 94 ФМ-6 6 ФХ-6 6 ФК-6 6 — 92 ФМ-8 8 ФХ-8 8 ФК-8 8 — 90 ФМ-10 10 ФХ-10 10 ФК-10 10 80 20 КФ-0 0 КФ-0 0 КФ-0 0 78 20 КФМ-2 2 КФХ-2 2 КФК-2 2 76 20 КФМ-4 4 КФХ-4 4 КФК-4 4 76 18 КФМ-6 6 КФХ-6 6 КФК-6 6 76 16 КФМ-8 8 КФХ-8 8 КФК-8 8 75 15 КФМ-Ю 10 КФХ-10 10 КФК-10 10 Примечания. 1. Во флюсах серии КФХ количество феррохрома удваивали по сравнению с табличным значением за счет шлакообразующей основы при сохранении в ней отношения СаСО,/Сар1. 2. Индексы флюсов приняты автором условно.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 11 12 13 14 15 16 17... 91 92 93

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства
Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Теория сварочных деформаций и напряжений
Конденсаторные машины для контактной сварки
Сварка в защитных газах плавящимся электродом

rss
Карта