Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 91 92 93
 

Данные опытов подтверждают высказанное ранее мнение о том, что кислород окружающей атмосферы оказывает свое влияние на химический состав металла шва, главным образом, за счет окисления элементов во флюсе при его расплавлении. Окисление элементов из проволоки определяется в основном взаимодействием между расплавленным шлаком и ме 2£ 3 3 О / 2 3 4 5 6 Содержание А і бо фжсе.% Рис. 15. Зависимость концентрации АІ в металле шва отсодержа-ния его во флюсе при сварке: / -г с дополнительной защитой аргоном; 2 — сварка в обычных условиях. І і її \ 4 6 8 10 Содержание Т/ Во флюсе, % Рис. 16. Зависимость изменения концентрации Мп в наплавленном металле от содержания Т1 во флюсе: / — с защитой аргопом; 2 — без защиты. таллом и только косвенным путем зависит от состава окружающей атмосферы. На рис. 14 и 15 показаны результаты легирования металла шва Ті и А1 при наплавке на никелевый сплав Х18Н77ТЗЮ проволокой такого же состава. Использовалась шлакооб-разующая основа СаР2 — А1208 — ТЮ2 и дополнительно осуществлялось легирование А1 и Ті через флюс. При содержании (Ті)ф=0 и (А1)Ср=0 не удается получить металл шва, одинаковый по химическому составу с основным, так как часть элементов окисляется флюсом. Роль кислорода воздуха в этом случае незначительна. Исходный состав металла удается получить при дополнительном легировании через флюс титаном при (Ті)ф = 4% и алюминием при (А1)ф = 5%. На практике в некоторых случаях при сварке и наплавке может оказаться целесообразной защита легирующего элемента от выгорания путем введения во флюс сильного раскислителя. Наглядным примером эффективности такой защиты могут служить результаты многослойных наплавок под керамическим флюсом проволокой 08ХЗГ2СМ при различном содержании титана во флюсе (рис. 16). §2. МЕХАНИЗМ МАССООБМЕНА ПРИ ЭЛЕКТРОДУГОВОИ СВАРКЕ (НАПЛАВКЕ) ПОД ФЛЮСАМИ Роль газовой фазы в процессах массообмена при электродуговой сварке под флюсом В реакционной зоне при электродуговой сварке в общем случае взаимодействуют 3 фазы: расплавленный металл, шлак и газообразная атмосфера дуги. Принципиально возможен массообмен между любой парой этих трех фаз. Однако в зависимости от способа сварки и типа реакции доминирующее значение может приобретать взаимодействие между какими-то определенными двумя фазами. Так, при газоэлектрической сварке наибольшее развитие, несомненно, получают процессы обмена между металлом и газовой средой; для ручной дуговой сварки покрытыми электродами характерны в большей мере процессы между металлом и шлаком, хотя реакции на границах газ — металл и газ — шлак также имеют существенное значение. В условиях сварки под флюсом, но мнению большинства исследователей, для многих процессов преобладающее значение в массопередаче имеет обмен между металлом и шлаком [114]. Вместе с тем, высказывались мнения и о том, что в условиях дуговой сварки наиболее вероятными являются процессы обмена с газовой фазой на границах газ — металл и газ — шлак [47 и др.]. Для решения этого дискуссионного вопроса была выполнена серия экспериментов, основанных на следующих предпосылках [16]: 1.Если переход какого-либо элемента из флюса в металл происходит не прямым обменом между ними, а, главным образом, через газовую фазу, то искусственное устранение контакта между металлом и шлаком (при соблюдении постоянства всех прочих условий) не должно существенно отразиться на результатах процесса (химическом составе металла). 2. Насыщение металла парами и ионами указанного элемента должно наблюдаться в определенной мере как в сварочной ванне, так и в формирующихся электродных каплях. 3. Путем защиты жидкого металла капель от контакта с расплавленным флюсом и сопоставления их химического состава с составом при наплавке в обычных условиях, можно оценить роль процессов обмена на границе металл — шлак и металл — газовая фаза.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 10 11 12 13 14 15 16... 91 92 93

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства
Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Теория сварочных деформаций и напряжений
Конденсаторные машины для контактной сварки
Сварка в защитных газах плавящимся электродом

rss
Карта