Машины и агрегаты трубного производства






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Машины и агрегаты трубного производства

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 53 54 55 56 57 58 59... 538 539 540
 

15...20 с при резании салазковыми пилами. Производительность роторых пил значительно выше, чем салазковых. 3.4. Оборудование для зацентровки трубной заготовки Для уменьшения разностенности переднего конца гильзы и улучшения условий захвата заготовки валками прошивного стана в практике трубного производства широко применяется центровка заготовки. Центровка переднего торца заготовки осуществляется следующими способами: сверлением на токарном станке, выдавливанием отверстия на заготовке. Наибольшее распространение получил способ центровки заготовки в горячем состоянии, осуществляемый в технологическом потоке пневматическими зацентровщиками двух типов. Машинами первого типа центровка производится путем накернивания, т.е. несколькими ударами бойка. Машинами второго типа центровка заготовки осуществляется одним ударом бойка с большой скоростью, что обеспечивает получение отверстия в торце заготовки диаметром до 30 мм и глубиной до 35 мм. Схема зацентровщика такого типа показана на рис. 3.8. Заготовка 4 подходит к зацентровщику 7, засвечивает фотореле, которое через электропневматический дистрибьютер включает пневматический цилиндр 6 устройства 5, которое прижимает заготовку 4 к холостому ролику 5. Одновременно подается сжатый воздух в полость цилиндра зацентровщика. Боек 2 давлением воздуха перемещается влево, приобретая значительную кинетическую энергию, которой оказывается достаточно для того, чтобы сделать углубление в торце заготовки 4, а также удалить заготовку из под прижимного устройства. Всле& за этим отключается цилиндр прижимного устройства 5 и боек 2 возвращается в исходное положение. На рис. 3.9 (см. стр. 58 59) представлены общие виды и разрезы пневматического зацентровщика (конструкция АО ЭЗТМ и МИСиС), у которого в качестве устройства для зажима заготовки применен трехрычаж-ный центрователь с консольными роликами. На одной из осей рычага центро-вателя закреплен кулачок, размещенный под ближайшим рычагом выбрасывателя. Такая конструкция позволяет при широком сортаменте заготовок по диаметру точно и автоматически совмещать их ось с продольной осью пневматической пушки, так как центрователь при захвате очередной за 456 Рис. 3.8. Схема зацентровщика заготовок
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 53 54 55 56 57 58 59... 538 539 540

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочник по конструкционным материалам
Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства
Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Теория сварочных деформаций и напряжений
Конденсаторные машины для контактной сварки

rss
Карта