Машины и агрегаты трубного производства






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Машины и агрегаты трубного производства

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 510 511 512 513 514 515 516... 538 539 540
 

валковую машину для окончательной правки, так как большая искривленность препятствует необходимому в этом случае вращению трубы. Поэтому трубы предварительно правят в роликовых машинах с несколькими последовательно расположенными в шахматном порядке роликами. В зависимости от взаимного расположения валков косовалковые правильные машины можно разделить на три типа: горизонтальные, в которых давление правильных валков передается на выпрямляемую трубу в горизонтальной плоскости; вертикальные, в которых давление передается в вертикальной плоскости; машины с закрытыми калибрами, где давление на трубу передается в трех плоскостях, пересекающихся по оси трубы. В машинах первого типа обычно используют гиперболоидные валки одинаковых размеров, из которых четыре приводные, а три холостые. При этом, три валка установлены ниже оси правки, а четыре выше. Каждый верхний валок установлен над соответствующим нижним. Исключение составляет последний верхний валок, расположенный с выходной стороны машины. Благодаря расположению валков трубе придается вращательно-поступательное движение, что обеспечивает правку трубы во всех плоскостях. Для правки профильных и тонкостенных труб малого диаметра применяют правильно-растяжные машины. Трубу подвергают растяжению до 3% ее длины, при этом некоторое изменение формы поперечного сечения не выводит размеры трубы за пределы допусков. Этот способ правки требует довольно простого оборудования, является эффективным для правки профильных труб, но малопроизводителен и не применяется в условиях массового производства. Таблица 19.2. Оборудование для правки труб Наименование Назначение Размеры труб, мм оборудования оборудования Диаметр Толщина стенки Роликовый правильный стан Правка труб после термической обработки на промежуточных операциях; предварительная правка готовых труб 10...60 10...114 5...30 1...5 2...10 1...4 Валковый правильный стан Правка трубной заготовки; окончательная правка готовых труб 5...25 10...60 0,5...3,0 0,75...4,0 Правка тонкостенных труб на специальном стане со всеми приводными валками 20... 114 38...140 2...10 2...15 Эксцентриковый правильный пресс Давление пресса 0,7... 1,0 МН, правка труб на промежуточных операциях при отсутствии роликовых правильных станов 80 8,0 Кулачковый правильный пресс Правка труб на промежуточных операциях при отсутствии роликовых правильных станов 10...100 1...8 Правильная машина с вращающейся обоймой Правка труб малого и среднего диаметра 5...60 до 3,0 Электропечь контактного нагрева Правка особотонкостенных труб растяжением в горячем виде 10...60 0,1 — 1.0
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 510 511 512 513 514 515 516... 538 539 540

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочник по конструкционным материалам
Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства
Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Теория сварочных деформаций и напряжений
Конденсаторные машины для контактной сварки

rss
Карта