Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 505 506 507 508 509 510 511... 538 539 540
|
|
|
|
ности) лакокрасочных материалов на загрязненную поверхность не обеспечивает требуемое качество противокоррозионной защиты. Применяют различные способы подготовки поверхности труб под окраску: травление, фосфати-рование, дробеструйную или пескоструйную обработку, механическую очистку, обезжиривание растворителями, щелочными или эмульсионными моющими составами с помощью ультразвука. Лакокрасочные материалы наносят на трубы способами окунания, струйного облива, электроосаждения, пневматического распыления в безвоздушном или электростатическом поле. Окраска внутренней и наружной поверхности труб распылением получила широкое распространение в США, Англии, Франции и Японии. Фирма "Channel master Со." (США) применяет распыление в электростатическом поле. Стальные трубы подвешивают на подвески контейнера и после обезжиривания, нанесения грунта и сушки передают в камеру для окраски в электростатическом поле. Подвески контейнера в камере вращаются, благодаря чему достигается равномерная окраска наружной поверхности труб. Покрытия сушат в течение 8 мин в камере терморадиационного типа при 135 °С. Фирма "Cleanolla" в Гленшоу (Англия) применяет для нанесения лаковых покрытий на наружную поверхность труб диаметром 12... 165 мм специальную гидравлическую установку, позволяющую регулировать вязкость окрасочного состава и обеспечить равномерную толщину слоя покрытия. Окраска труб производится в камере с помощью брызгал, придающих струе покрывающего состава веерообразную форму. На трубном заводе фирмы "British Steel Со." (Англия) для электросварных профильных труб в потоке предусмотрены: нагревательная печь перед окраской труб, распылительная установка для окраски. Предварительный нагрев труб перед окраской и применение специальных быстросохнущих красок позволили исключить следующую после окраски сушку. На трубном заводе фирмы "Stewards and Lloyds" в Корби (Англия) наружную поверхность бесшовных горячекатаных труб диаметром 50,8... 140 мм для нефтяной промышленности окрашивают быстросохнущими лаками или красками на покрасочной машине фирмы "Nordson" (США). Лак или краску подогревают до 40...50 °С и затем подают к форсункам, в которых сжатым воздухом осуществляется дозированное распыление краски. Перед покраской наружной поверхности трубы просушивают в двух последовательно установленных муфельных печах. Перед покрасочной машиной муфту и торец трубы обертывают бумагой для предохранения от попадания краски. Сушильных камер после покрасочной машины нет. Полное затвердевание покрытия достигается на стеллаже длиной 6...7 м без применения каких-либо просушивающих устройств. Установка для нанесения на внутреннюю поверхность труб двухслойного лакового или эпоксидного покрытия методом распыления работает на заводе фирмы "Ниппон кокан" (Япония). Перед окраской поверхность труб подвергают щелочному обезжириванию и травлению в серной кислоте. Окрашенные трубы сушат в трех последовательно расположенных кольцевых индукторах, пропуская до 10 труб в ряд. Температура нагрева труб примерно 200 °С. Представляет интерес машина для лакировки внутренней поверхности труб фирмы "Cames" (Франция), методом автоматического распыления в линии
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 505 506 507 508 509 510 511... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
