Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 503 504 505 506 507 508 509... 538 539 540
|
|
|
|
18.5. Покрытие труб силикатными материалами * Трубы с эмалевыми, стеклянными и жаростойкими покрытиями предназначены для замены труб из дорогостоящих и дефицитных коррозионностойких сталей различных марок, цветных металлов и сплавов, применяемых в промышленности. Наиболее широкое распространение получили трубы со стекло-эмалевыми покрытиями, устойчивые против воздействия всех видов кислот (за исключением фтористоводородной), их солей и растворителей при 20...200 °С и давлении до 1000 кПа. Эмалирование труб осуществляется обычно по следующей схеме: подготовка поверхности, нанесение эмали, сушка эмалевого покрытия, обжиг эмалевого покрытия, контроль качества покрытия. Для подготовки поверхности труб применяют термическое обезжиривание при температурах до 800 °С с последующим циркуляционным травлением в 20%-ном растворе соляной кислоты или 12...20%-ном растворе серной кислоты с присадками в количестве 0,1...2% или пескоструйную (дробеструйную) обработку с абразивным материалом (песок, стальная дробь размером 1...3 мм) под давлением 100...450 кПа. В США с целью повышения прочности сцепления, улучшения качества эмалевого покрытия и возможности безгрунтового эмалирования предложен способ, при котором на окисленную поверхность трубы наносят пленку из хрома, а затем нагретое до высокой температуры покрытие. После этого трубу обжигают при 926 °С. В Германии предложено изделия перед эмалированием подвергать электролитической обработке в расплаве щелочей с одновременной анодной полировкой и последующим резким охлаждением холодной водой. В Англии разработан процесс непрерывного нанесения стеклоэмалевого покрытия на стальные электросварные трубы. Шихту эмали с повышенным содержанием связующего компонента наносят на трубу в виде водной части методом напыления (обычно два слоя толщиной по 2 мм). В Чехии предложен способ нанесения эмали на трубу, нагретую проходящим по ней электрическим током. Внутри трубы создается окислительная атмосфера для прочного скрепления металла и покрытия, снаружи восстановительная среда, препятствующая образованию окалины. В ряде стран эмаль в виде порошка наносят на внутреннюю поверхность трубы непосредственно после ее изготовления. Эмалевое покрытие на трубах сушат в электрических сушилках различной конструкции при 80-140 °С продувкой холодным или подогретым до 40-50 °С воздухом. Этот способ обеспечивает получение качественного высушенного слоя. Равномерное распределение температуры по всей длине трубы обеспечивается при нагреве методом электросопротивления. Установки для сушки труб этим методом компактны, экономичны и производительны, так как при его применении нагревается непосредственно металл трубы, на которую нанесено покрытие. Трубы со стеклянным покрытием предназначены для транспортировки агрессивных жидкостей в условиях повышенных температур и давлений и могут применяться в различных отраслях химической и других родственных ей отраслях промышленности. Такие трубы устойчивы к горячим агрессивным средам (кроме плавиковой кислоты и растворов щелочей с концентрацией выше 10 %).
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 503 504 505 506 507 508 509... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
