Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 498 499 500 501 502 503 504... 538 539 540
|
|
|
|
Технико-экономические показатели опытно-промьпиленной линии алюм] нирования: Расход алюминиевой проволоки, кг/м20,95 Расход дроби, кг/м20,08 Общий расход сжатого воздуха, м3/м258 Расход электроэнергии, кВтч/м22,7 Численность производственного персонала, чел4 В зависимости от назначений труб с покрытием, алюминиевый слой можс-быть подвергнут дополнительному уплотнению. Установлено, что механич( ское уплотнение металлизационного слоя снижает его пористость и в 2...3 раз повышает его коррозионную стойкость, особенно в высокоагрессивных среда: Уплотнение металлизированного алюминиевого слоя осуществляют на сп циальном устройстве, смонтированном в линии за камерой металлизацш Устройство для обкатки наружной поверхности труб, металлизированны алюминием, включает рабочие ролики, установленные с возможностью врг щения в сепараторе, и привод. 18.3. Хромированные трубы Весьма эффективны и перспективны диффузионные хромовые покрытия, КС торые используют для защиты низкоуглеродистой стали от атмосферной кор розии, воздействия влажного воздуха морской атмосферы и других агрессиЕ ных сред. Диффузионные хромовые покрытия защищают сталь от окисления при тем пературах до 900 °С и повышают износостойкость высокоуглеродистой стали. Диффузионные хромовые покрытия используют и для повышения коррози онной стойкости труб из углеродистых сталей, работающих в условиях наво дороживания (среде сероводорода) и в сернистой атмосфере при высоких тем пературах, в азотной кислоте и многих органических средах, а также в агрес сивной промышленной и морской воде. Различают три основных способа диффузионного хромирования: парофаз ный, газовый и жидкофазный. При парофазном способе диффундирующий металл (хром) переносится к по крьюаемой поверхности посредством паровой фазы, образующейся в процесс нагрева металла. Хромирование из паровой фазы может осуществляться кон тактным, неконтактным или вакуумным способами. При хромировании кон тактным способом изделия и хромсодержащее вещество (чистый хром, ферро хром и др.) помещают в герметически закрытые контейнеры. Испарение металл* происходит в реакционном пространстве в непосредственной близости от мест соприкосновения кусочков или порошка хрома с поверхностью изделия. Режил процесса выбирают таким образом, чтобы получить диффузионный слой опре деленной толщины с необходимой концентрацией хрома на его поверхности. При неконтактном способе испарение хрома происходит на HeKOTopov расстоянии от поверхности обрабатываемого изделия. Неконтактный способ позволяет получать поверхность более высокого качества, однако концентрация хрома и глубина насыщения при этом меньше. Из-за малой упругости паров хрома хромирование парофазным способом проводят при высоких температурах (1200... 1400 °С) и продолжительных выдержках (более 10 ч).
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 498 499 500 501 502 503 504... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
