Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 490 491 492 493 494 495 496... 538 539 540
|
|
|
|
химико-термической обработкой выдерживают в течение некоторого време для затвердевания обмазки. Муфели с упакованными в них трубами укладывают на чугунные подстаЕ (бугели) и с помощью загрузочной машины помещают в камерную печь, пр варительно нагретую до 600...700 °С. Химико-термическую обработку проводят по специальному графику наг ва, характер которого зависит от требований, предъявляемых к цинково покрытию труб. Время нагрева и выдержка муфеля в печи в зависимости сортамента цинкуемых труб составляет 12...20 ч. Для интенсификации нагрс-муфелей их рекомендуют изготовлять с центровой трубой и применять приї дительную циркуляцию топочных газов через нее, что сокращает цикл нагре на 5...6 ч. Продолжительность выдержки составляет 5...6 ч, причем ее начал считают момент, когда температура в центровой трубе муфеля достип 440...460 °С. После выдержки муфель вынимают из печи и охлаждают на в духе на специальных стеллажах. После химико-термической обработки муфели извлекают из печи, охлажд ют на воздухе до 60...80 °С и подают на распаковку. Распаковку муфелей щ водят на агрегатах разборки муфелей. Специальным механизмом снимаз крышку с муфеля, высыпают диффузионную смесь и извлекают оцинкованн Трубы. ДиффуЗИОННуЮ ПОрОШКОВуЮ СМеСЬ, ИЗВЛечеННуЮ ИЗ Муфелей, С ПON щью транспортеров подают в систему циркуляции смеси, где в нее добавляї свежий цинковый порошок и направляют для повторного применения. Мус] ли подают для упаковки следующих партий труб или на ремонт. Оцинкова ные трубы передают в отделение отделки, где путем промывки горячей вод или продувки сжатым воздухом с их поверхности удаляют остатки диффузис ной смеси. Промытые трубы сушат на стеллажах, правят, затем транспортир ют в отделение контроля труб. Осмотру подвергают каждую оцинкованн) трубу. Цинковое покрытие на трубах должно быть сплошным, равномерным прочно сцепленным с основным металлом; толщина покрытия должна соста лять 80... 100 мкм. Для контроля толщины покрытия используют образц свидетели, которые загружают в муфель одновременно с трубами. Кроме тог толщину покрытия на наружной поверхности труб проверяют магнитнь толщиномером. Трубы, имеющие непокрытые участки или другие дефект поверхности, бракуют и возвращают на повторную обработку. Трубы, пр шедшие контроль, маркируют и отправляют на склад готовой продукции. В настоящее время выпускают диффузионно-оцинкованные трубы диаме ром 20...529 мм и длиной 6... 12 м. Оборудование для подготовки труб под цинкование. Оборудование для по готовки поверхности труб (обезжиривания, травления, декапирования и др.) составе трубопрокатных комплексов должно обеспечивать высокую произв дительность и поточность. Если создавать такое оборудование только д] цинкования наружной поверхности трубг особенно малых диаметров (6...1 мм), то решить такую задачу можно сравнительно просто, применив многой точные поточные линии. Создание подобного оборудования для нанесені покрытия на внутреннюю или одновременно на внутреннюю и наружную п верхности труб задача весьма сложная и до настоящего времени еще полн стыо не решенная. В зависимости от степени разработки оборудования для нанесения гальв, пичсских покрытий на трубы, цинкование их можно осуществлять или в ЄД]
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 490 491 492 493 494 495 496... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
