Машины и агрегаты трубного производства






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Машины и агрегаты трубного производства

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 46 47 48 49 50 51 52... 538 539 540
 

Таблица 3.2. Размеры трубной заготовки, производимой в России Трубопрокатные агрегаты Размеры труб, мм Профиль и размер заготовки, мм Наименование и тип Диаметр Толщина стенки Круглая Квадратная ТПА с автоматстаном 140 40...140 3,5...30 70... 140* _ 250 76...250 4,0...50 80...250* 400 127...426 5,0...50 130... 300* ТПА с непрерывным станом 30-102 29... 102 2,5...8,0 140 159-426 159...426 7,0...42 240;300;360** ТПА с трехвалковым раскатным станом 40-160 70... 159 7,0...40 90...200* 50-200 80...210 10...50 115...230* Прессовые агрегаты. с горизонтальным гидравлическим прессом 20 МН 60...114 4,0... 10 190...230*'** 55 МН 133...245 6,0...28 340...360*** * Заготовка катаная. ** Заготовка непрерывнолитая. ми и трубопрессовыми установками. При этом имеет место более высокий (на 10... 15 %) выход годного, чем при использовании катаных заготовок. Завершающим этапом в производстве трубной заготовки является ее отделка. Ужесточение требований к качеству трубной заготовки, вызывает ускорение развития методов и средств по ее отделке. Основными технологическими операциями по отделке трубной заготовки являются: правка и снятие фасок на торцах заготовок, неразрушающий контроль внутренних дефектов и дефектов поверхности, зачистка поверхности, контроль геометрических размеров. Все эти технологические операции осуществляют как на участке подготовки заготовки, так и на специализированных участках химической и термической обработки. Общая технологическая схема подготовки исходного металла к производству труб показана на рис. 3.3. 3.2. Оборудование для ремонта заготовки Качество исходной заготовки в значительной мере определяет качество готовых труб, так как дефекты, имеющиеся на заготовках и слитках, обычно сохраняются и на готовых трубах. Наружные дефекты заготовки могут изменять свою форму и значительно увеличиваться в процессе дальнейшей прокатки. Техническими условиями на трубные заготовки предусматривается удаление поверхностных дефектов, видимых невооруженным глазом, так как наружные дефекты, имеющиеся на заготовке, увеличиваются пропорционально увеличению поверхности трубы, а удаление их с поверхности готовой трубы ослабляет толщину стенки, поэтому целесообразнее и легче ремонтировать трубную заготовку, чем прокатанную из нее трубу.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 46 47 48 49 50 51 52... 538 539 540

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочник по конструкционным материалам
Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства
Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Теория сварочных деформаций и напряжений
Конденсаторные машины для контактной сварки

rss
Карта