Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 484 485 486 487 488 489 490... 538 539 540
|
|
|
|
Однако в настоящее время существуют способы цинкования труб, исклю чающие использование не только флюсования, но и обезжиривания и травле ния (подобно способу Сендзимира при цинковании полосы и проволоки) это достигается путем окислительно-восстановительной подготовки труб перецинкованием. Так, в Германии разработан способ непрерывной окислительно-восстановительной подготовки труб перед цинкованием. В качестве окислительной атмосферы используют сжатый воздух, восстановительной водород. В окислительной печи поддерживается температура 730...535 °С. Восстановительная печь состоит из двух камер в первой поддерживают температуру 730...760 °С, а во второй 535 °С. Температура труб, задаваемых в ванну цинкования, равна 440 °С. В патенте США предложен непрерывный способ цинкования полос, листов труб, проволоки, по которому с изделий до поступления их в ванну цинкования в печи с восстановительной атмосферой снимают пленку оксидов, а затем через пространство с защитной атмосферой изделия транспортируют непосредственно в ванну с расплавом. Температура печи 1315 °С. Газообразные продукты сгорания топлива, образующие в печи, содержат 3...6 % СО, Н2 и не содержат кислорода. Одним из наиболее прогрессивных способов цинкования труб с использованием окислительно-восстановительной подготовки способ фирмы "Blew Knox", предусматривающий применение в линии цинкования труб окислительного и восстановительного нагрева. Трубы с помощью автоматических трубоподводящих шнеков транспортируют через окислительную, восстановительную и охлаждающую зоны печи и подают на цинкование нагретыми до температуры 440...460°С. В печи с восстановительной атмосферой (продукты разложения аммиака) поверхность труб хорошо очищается, что способствует улучшению условий цинкования. Температуру в печи с восстановительной атмосферой строго контролируют. Использование окислительно-восстановительной подготовки труб перед цинкованием полностью исключает такие традиционные операции как обезжиривание, травление, промывка, флюсование. Данный способ цинкования отличается еще и тем, что постоянная температура расплава цинка в процессе цинкования поддерживается за счет тепла от поступающих на цинкование предварительно нагретых труб. Считают, что при этом значительно уменьшаются напряжения в корпусе ванны цинкования, что увеличивает срок ее службы. Кроме того, введение нагретой трубы в расплав цинка уменьшает время пребывания трубы в расплаве, что способствует уменьшению образования гартцинка и сокращает число остановок ванны для его удаления все это значительно снижает расходы на ремонт и простои. Перемещение труб осуществляют с помощью подающих и погружающих шнеков, изготовленных из нержавеющей стали. Когда труба выходит из ванны ее поддерживают и транспортируют с помощью магнитных роликов. На рис. 18.2. приведена принципиальная схема установки для непрерывного цинкования наружной поверхности труб, работающей по способу "цинк "Flo-Coat". Подвергаемая цинкованию труба через нагреватель попадает в цинковое устройство. Использование нагревателя сокращает продолжительность цинкования. В резервуар с расплавленным цинком и в подогреватель через трубопроводы подают защитный газ, предохраняющий поверхность
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 484 485 486 487 488 489 490... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
