Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 483 484 485 486 487 488 489... 538 539 540
|
|
|
|
ток мокрого способа. Кроме того, при применении указанного способа образуется большое количество (до 12... 17%) железоцинковых соединений (гартцинка). При цинковании сухим способом трубы после подготовительных операций поступают в специальную ванну с водным раствором флюса на флюсование. После флюсования трубы поштучно направляют в сушильную печь, где при температурах 15О...2О0°С происходит предварительный нагрев их и высушивание флюса, находящегося на их поверхности. Слабощелочной водный флюс обладает более слабой травящей способностью, чем флюс при мокром цинковании, поэтому поверхность труб при сухом цинковании должна быть хорошо обезжирена и протравлена. Из сушильной печи трубы поступают в ванну с расплавленным цинком, где и происходит их цинкование. Таким образом, на поверхности каждой поступающей на цинкование трубы всегда есть определенное количество подсушенного флюса постоянного состава. При сухом цинковании в расплав цинка добавляют примерно 0,1...0,2 % А1, что предотвращает окисление цинка вследствие образования на его поверхности тончайшей (около 0,1 мкм) защитной окисной пленки А1203. Добавка алюминия в расплав цинка также способствует получению более пластичных цинковых покрытий с тонким слоем промежуточных железоцинковых соединений. Трубы с таким покрытием легче подвергаются различным технологическим операциям (гибке, развальцовке, раздаче и т.п.) без нарушения слоя покрытия. При сухом цинковании образуется значительно меньшее количество (примерно 5... 10 %) гартцинка, чем при мокром. Определенное количество алюминия теряется и при сухом цинковании вследствие взаимодействия алюминия с освобождающейся из подсушенного флюса водой, поэтому необходимо, чтобы расплав цинка содержал алюминия несколько больше чем 0,2%. Для получения на изделиях тонкого цинкового покрытия их цинкуют по так называемому свинцовому способу. При этом ванна цинкования заполнена свинцом, и лишь в верхней ее части на поверхности свинца находится слой расплава цинка (рис. 18.1). В последнее время у нас в стране и за рубежом этот способ используют для цинкования электросварных тонкостенных труб, которые погружают и извлекают через слой расплава цинка. Цинкование труб по мокрому, сухому или свинцовому способам обязательно предусматривает применение флюса или в виде расплава солей, находящихся в определен Рис. 18.1. Схема ванны цинкования труб поНОМ Месте На Зеркале ВаННЫ ЦИНКО свинцовому способу.ваВОДНОГО растВО / наружная стальная емкость; 2 внутренняя'* стальная емкость без дна; 3 электрический на-Ра в котором Перед ЦИНКОВаНИем греватель, 4 цинкуемые трубыобрабатывают трубы.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 483 484 485 486 487 488 489... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
