Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 470 471 472 473 474 475 476... 538 539 540
|
|
|
|
Рассмотрим принцип работы стана. На горизонтальный транспортер загружает несколько бухтонакопителей, которые последовательно подаются на участ подготовки труб. Здесь вводится технологическая смазка, надеваются оправки обжимаются концы труб. В случае повторного волочения ранее обжатый конец тру( отрезается. Снаряженная бухта 25 передается на размоточный стол и обжатый кон трубы подается механизмом заправки через волоку к клещам барабана. Последю плавно запускается, протягивая трубу через волоку, причем одновременно ст опускается ниже и трубы раскладываются по барабану. После окончания волочен: клещи разжимаются и труба упруго раздается на барабане. Бухтоукладчиком тру снимается и передается на бухтонакопитель. На противоположной стороне бухты готовыми трубами снимаются с барабана и укладываются на свободнь бухтонакопители. После однократного волочения транспортер начинает работать противоположном направлении, доставляя бухты к барабану. В случае необходимое бухты загружаются в отжиговые печи и затем трубы подвергаются повторноь волочению. На вертикальном трубоволочильном стане ТБ-1400 осуществляется выжимам на барабане предыдущего витка последующим. Короткий вертикальный бараба приводится во вращение от электродвигателя через редуктор. На барабане крепятс клещи и установлены гидроцилиндры. Привод и барабан расположены на станине ее верхней части. Во избежание распушивания предусмотрены три подвижны ролика, прижимающие витки трубы. На колонне станины перед барабаної находится подвижный волокодержатель, приводимый в движение гидроцилиндро\ Приемный бункер, установленный под барабаном, состоит из подъемного кожуха кольца, в которое укладывается обработанная бухта. По окончании обработк кольцо с бухтой выталкивается пневмоприводом на конвейер, а в приемный бунке заводится следующее кольцо. Подготовленный конец трубы через волоку закрепляется в клещах барабан* Волокодержатель от своего привода поднимается вверх, раскладывая на барабане 5...1 витков. Затем барабан останавливается, гидроножницами протянутая труба отделяете от клещей и ее опускают в кольцо приемного устройства. Для осуществлени совместного вращения подъемный кожух поднимается и при жимается к барабану. Далее барабан разгоняется и движение волокодержа . Таблица 16.2. Технические характеристики трубоволочильных станов Параметры Тип стана ТБК-2200 ТБ-2200 ТБ-1500 Усилие волочения, кН 150 150 150 Наружный диаметр трубы, мм: исходный 40...70 30...60 25...50 после волочения 30...60 25...50 20...45 Максимальная длина трубы после 75 120 200 волочения, м Максимальная масса трубы, кг 300 300 300 Диаметр барабана, мм 2200 2200 1500 Скорость волочения, м/с 1,5 1,5 2
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 470 471 472 473 474 475 476... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
