Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 469 470 471 472 473 474 475... 538 539 540
|
|
|
|
Решение. 1. Рассчитаем диаметр барабана для намотки трубы 8x0,55 исходя из условия устойчивости трубы наименьшего диаметра при волочении. 2. По окончании волочения труба приобретает размеры: 7x0,5 (коэффициент вытяжки X = 1,34; ^ = 6,5 мм; 5К = 0,5 мм). Наименьший диаметр составляет: А.тіп -= 16,8 • 6,52/0,5 = 1419 мм. Выбираем для стана диаметр барабана равным 1500 мм. Задача 16.6. Рассчитать минимальный диаметр барабана стана ВСТ-1/1000. Решение. 1. Рассчитаем диаметр барабана для трубы 5x0,5 исходя из условия устойчивости трубы наименьшего диаметра при волочении. 2. В результате волочения труба приобретает размеры: 4x0,5 (^ = 3,5) А.тш = 16,8 • 3,52/0,5 = 411,6 мм. С учетом результатов расчетов и по конструктивным соображениям диаметр барабана выбираем равным 1000 мм. 3. Наибольший диаметр барабана А.тах = 1400 мм. Фактический диаметр барабана выбираем в пределах между наибольшим и наименьшим значениями, Т.Є.Оъ.пАп £б Актах Волочильный стан с нижним расположением привода оборудован вертикальным барабаном и находящимся под ним приводным устройством. На размоточном столе бухта с помощью роликов фиксируется по наружному и внутреннему диаметрам. Размоточный стол в процессе волочения не вращается, а труба скользит по его роликам и попадает через волоку на барабан. Поскольку зажимные клещи находятся в нижней части барабана, при движении размоточного стола вверх раскладка трубы осуществляется снизу вверх. Готовая труба удерживается на барабане и снимается с него с помощью толкателей. На рис. 16.11, б показано устройство стана бухтового волочения с вертикальным барабаном и нижнем расположением привода. Он состоит из привода барабана 14, размоточного стола 16, барабана 19, бухтоукладчика 18, бухто-накопителей 20, транспортера 23, механизмов обрезки концов 22 и обжима конца труб 21. В составе привода имеются электродвигатель, редуктор и двух-скоростная коробка передач, которая совместно с электродвигателем постоянного тока позволяет плавно регулировать скорость волочения. С помощью гидроцилиндра 13 размоточный стол может перемещаться вертикально и фиксироваться на колонке 15. Расположенный над ним бухто-укладчик своими тремя телескопическими подъемниками 17, установленными на концах поворотной траверсы, осуществляет необходимые транспортные операции. На три ряда рычагов бухтонакопителя 20 бухтоук-ладчиком устанавливаются три бухты. Эти рычаги приводятся в движение пневмоцилиндрами. Бухтонакопитель подается к стану транспортером 25. В местах укладки и съема бухт монтируются механизмы обжима концов труб и ввода их в волоки. При необходимости можно запрессовывать волоки на трубы и транспортировать их совместно на размоточный стол. В этом случае волока заправляется в волокодержатель 24 и используется как рабочий инструмент. Если необходимо только обжимать концы труб, волоки после напрессовки механизмом съема снимаются с трубы и используются только для обжатия. Перед повторным волочением обжатый конец трубы срезается на гидравлических ножницах. Операции среза и обжима механизированы и осуществляются поворотным краном 26.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 469 470 471 472 473 474 475... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
