Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 468 469 470 471 472 473 474... 538 539 540
|
|
|
|
специальными колонками. На столе смонтирован волокодержатель с механи мом подачи труб в волоку. Выходящий из волокодержателя обжатый коне трубы захватывается клещами, закрепленными на барабане 8. С этого момент начинается плавный разгон барабана до рабочей скорости от электродвигат ля главного привода 5 с помощью коробки скоростей 6 и редуктора 7. Поа волочения происходит расцепление клещей и бухта спадает к нижнему тран портеру. Во избежание повреждения поверхности труб часть транспортера по барабаном облицована резиной. В зависимости от технологического маршрут бухта либо выдается из стана гидроцилиндром, либо другим гидроцилиндро передается на нижний транспортер в случае необходимости повторного воле чения. В этот момент главный привод отключается и стол возвращается в и ходное верхнее положение. При повторном волочении бухта перемещаете транспортером к элеватору и третьим гидроцилиндром передается на него. Стан ВСТ-1/750 оборудован устройством для волочения капиллярных труЄ которые имеют малый угол пружинения и поэтому без воздействия извне н снимаются с барабана после волочения. Для этой операции предусмотрен специальная прорезь в барабане вдоль его оси. Установленные внутри бараба на гидроцилиндры сжимают его стенки, диаметр уменьшается и капиллярны трубы легко снимаются с него после волочения. Наряду с проверкой на прочность барабана бухтового волочения тонко стенных труб (при отношении конечной толщины стенки £к к среднему диа метру трубы гср меньше 0,1) следует проверять диаметр барабана на устойчи вость поперечного сечения. Рассмотрим нагрузки и деформацию кольца трубь на единичной длине под воздействием сжимающих напряжений ач, определяв мых по формуле: ач = а, (Бк/Яб),(16.6) где ої напряжение в тонкостенной трубе после калибрующего пояска волоки ДБдиаметр барабана. Наибольшие нагрузки барабан испытывает в том случае, когда помимс сжимающих напряжений на тело барабана действует усилие вызываемое при волочении. Максимальный изгибающий момент будет наблюдаться в точке приложения силы #: Мтах= 1,5 ачг2ср.(16.7) С учетом зависимости (16.6) и М^х = ст\ О V2 )/5,1 находим минимальное значение диаметра барабана, исходя из условия устойчивости поперечного сечения при коэффициенте Пуассона V = 0,3: І)г,тіп=16,8(г2ср/5К).(16.8) В случае волочения толстостенных труб диаметр барабана определяется прочностью. Во избежание появления на поверхности труб характерного дефекта в виде "елочки", надрывов и пр. , наибольший диаметр барабана выбирают из соотношения Аз.тах = 200 гср/5к. Задача 16.5. Определить минимальное значение диаметра барабана стана ВСТ-1/1500.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 468 469 470 471 472 473 474... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
