Машины и агрегаты трубного производства






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Машины и агрегаты трубного производства

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 41 42 43 44 45 46 47... 538 539 540
 

Таблица 2.10. Характеристика трубоволочильных станов ИЗТМ Технические параметры Типы станов по силе волочения, МН 0,15 0,15 0,3 0,5 1,5 Диаметр волочимых труб, мм 20...60 20...60 40...150 40... 120 94...155 Длина труб, м: наибольшая 12 16 12 12 12 наименьшая 4 4 3 4 4 Число волочимых труб: оправочное волочение 1 1...3 1...3 1...3 1 безоправочное волочение 1...3 1...3 1...3 1...3 1 Скорость волочения, м/мин 55 55 55 50 17 Диапазон регулирования скоростей, м/мин 15...90 15...100 10...90 10...72 10...35 Скорость возврата тележки, м/мин 110 ПО 110 72 42 Наибольшая кривизна заготовки на 1 м длины, мм 5 5 5 5 5 Мощность установленных 200 240 500 700 792 эл. приводов, кВт Габаритные размеры, м: длина 28 37 30 29,2 31,7 ширина 5,7 7,45 6,85 9,5 13 высота 1,8 1,74 2 2 2,2 Масса с электрооборудованием, т 51,2 85,5 140 80 266 Установка для заковки концов: усилие, МН 0,3 0,8 2,45 длина закованного конца, мм 190 300 300 проход составляет не более 35...40%, коэффициент вытяжки 1,2... 1,7. Изменение толщины стенки не превышает 26% при вытяжке равной 1,1...1,35. Минимальный диаметр протягиваемых труб равен 8... 10 мм и ограничен размерами стержня на котором крепится оправка. Волочение на длинной (плавающей) оправке применяют для уменьшения диаметра и толщины стенки трубы. Длинная оправка, находящаяся внутри трубы, не закрепляется в станине, а перемещается вместе с трубой при волочении (тяговое усилие прикладывается к трубе и оправке). В очаге деформации создается благоприятная схема напряженного состояния, что позволяет увеличить вытяжку до 1,7...2,4, главным образом, за счет обжатия по стенке (А5 = 1,43... 1,54). После волочения оправку извлекают из трубы. Волочение на короткой плавающей оправке применяют для изготовления труб большой длины, а также в тех случаях, когда необходимо разгрузить стержень для крепления оправки от осевых усилий и устранить его вибрации. При этом способе волочения достигаются улучшение качества внутренней поверхности труб и повышение стойкости оправок. Вытяжка за проход составляет 1,2... 1,8, обжатие по диаметру 4...5 мм, а уменьшение толщины стенки незначительно и составляет 0,1...0,2 мм. Волочение раздачей применяют при изготовлении труб большого диаметра, при калибровании внутреннего диаметра трубы, при изготовлении биметаллических труб, а также для исправления брака трубы по внутреннему и наружному диаметру. Раздачу трубы осуществляют протягиванием оправки большого диаметра через неподвижную трубу (раздача вдавливанием) и протягиванием
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 41 42 43 44 45 46 47... 538 539 540

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочник по конструкционным материалам
Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства
Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Теория сварочных деформаций и напряжений
Конденсаторные машины для контактной сварки

rss
Карта