Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 418 419 420 421 422 423 424... 538 539 540
|
|
|
|
Таким образом, во время прокатки за каждый двойной ход клети винт подачи совершает поступательное движение с патроном заготовки в направлении рабочей клети и возвратное винтовое движение на то же расстояние. Максимальное расстояние возвратно-поступательного движения винта подачи определяется величиной, равной примерно 50 мм. Ускоренный отвод патрона заготовки перед перезарядкой стана происходит включением электродвигателя 13, от которого через зубчатую пару 11-12 и систему шестерен 10, 14, 15 приводится во вращение винт 19. Освобожденный от заготовки патрон 20 перемещается в требуемом направлении. Во время ускоренного перемещения патрона заготовки бесступенчатая передача 9 при помощи муфты 7 отключается. Поворот заготовки и прокатываемой трубы происходит следующим образом. От трансмиссионного вала 13 (рис. 15.20) приводится во вращение кулак 10 с частотой вращения, равной частоте вращения кривошипного вала приводного механизма. Когда рабочая клеть находится в исходном положении, кулак 10 перемещает толкатель 9 с закрепленным на нем многозаходным червяком 2 в направлении стрелки. При этом червячное колесо 3 поворачивается на угол 57°. Зазоры устраняются пружинным механизмом 1. Далее, через роли-ково-храповичную муфту 4 от вала 5 идет передача вращения патрону заготовки и переднему патрону, а от шестерен 6 к каретке стержня оправки. В исходное положение червяк 2 возвращается с помощью зубчатой передачи 11, 12 и 7, 8, работающей постоянно от главного привода клети. Механизмы подачи и поворота фирмы "Mannesmann-Demag" рассчитаны на быстроходность до 250 двойных ходов в минуту и при этом обеспечивают подачу заготовки в пределах от 2 до 5 мм. Штатная быстроходность обычно не превышает 150...160 дв.ход/мин. Патроны подачи и поворота заготовки. Для передачи непосредственно заготовке (трубы) периодического движения служат специальные патроны. Известны несколько типов патронов, выполняющих различные функции: для подачи и поворота заготовки, только для подачи, промежуточные для поворота заготовки, передние для поворота докатываемой трубы. Патроны первых трех видов размещаются перед рабочей клетью, передний патрон на выходе из клети. Патрон станов устаревших конструкций своими кулачками зажимает заготовку в течение всего времени своего движения. Он подает заготовку в очаг деформации и поворачивает ее в крайних положениях рабочей клети. Вследствие различной длины заготовок патрон фиксируется на различных расстояниях от клети, поэтому операцию удержания заготовок трудно механизировать и зажим заготовок осуществляют вручную. Функции подачи и поворота патронов новых конструкций разделены. Патрон подачи (рис. 15.22) перемещается от поступательно движущегося или вращающегося винта 1 и своим шпинделем проталкивает заготовку. Операция поворота заготовки осуществляется с помощью промежуточного стационарного патрона, который устанавливается в непосредственной близости от рабочей клети. Рассмотрим устройство патрона. В цельнолитом корпусе патрона на подшипниках качения 3 установлен шпиндель 4, на котором на резьбе закреплен сменный упор 5, центрирующий и перемещающий заготовку. Возникающее при подаче заготовки и ее прокатке осевое усилие воспринимается упорным подшипником 2. При торцевой загрузке в качестве упора для заготовки на
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 418 419 420 421 422 423 424... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
