Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 407 408 409 410 411 412 413... 538 539 540
|
|
|
|
выполняют из стали 45Х с поверхностной закалкой зубьев до твердости не менее 45 НЯС. Полудисковые калибры 2 (рис. 15.9) устанавливают в пазах рабочих валков. Прижатие калибра в пазу валка осуществляют клиньями 3 с помощью болтов 4. Полудисковый калибр занимает половину окружности валка и тем самым определяют размеры валка, массу рабочей клети, а также длину ее хода. Поскольку производи Рис. 15.12. Калибр-полукольцо:ТеЛЬНОСТЬ СТаНОВ ВО МНО / валок; 2 калибр; 3 фальшкалибр; 4 штифт; 5 болт гом определяется ЧИСЛОМ ходов рабочей клети, которые, в свою очередь, зависят от ее массы, целесообразно чтобы масса клети была минимальной, а длина ее хода максимальной. Стремление к увеличению протяженности зоны деформации без увеличения диаметра валков, а значит, и к повышению производительности станов привело к созданию калибров новых типов и прежде всего к кольцевым калибрам. Кольцевые калибры (рис. 15.10) позволяют почти вдвое увеличить зону деформации. Они удобны в изготовлении, но для их смены требуется демонтаж рабочих валков. Обычно замену калибров выполняют на специальном стенде, а стан комплектуют двумя сменными клетями. Значительно проще осуществляется смена подковообразных калибров (рис. 15.11). Как и полудисковые калибры их устанавливают в пазах рабочих валков. Применение подковообразных калибров позволило увеличить длину ручья по сравнению с полудисковыми калибрами примерно на 20 % и повысить производительность станов до 17 %. На современных станах ХПТ применяют калибры в виде полуколец (рис. 15.12). Хотя они не увеличивают длину ручья, но также, как и подковообразные калибры, имеют несомненное преимущество перед полудисковыми, так как практически исключают износ валка в месте сопряжения с калибром. Стремление к снижению динамических нагрузок в приводе станов привело не только к уменьшению размеров валков и всей рабочей клети за счет применения кольцевых и подковообразных калибров, но и к созданию станов с неподвижной станиной. В этих станах возвратно-поступательное движение совершают только валки, закрепленные в подвижной кассете, в результате чего масса подвижных частей уменьшается примерно в три раза. Рабочая клеть стана ХПТ с неподвижной станиной конструкции АО ЭЗТМ показана на рис. 15.13. Усилие прокатки, воспринимаемое рабочими валками, передается через бегунковые роликоподшипники с утолщенными наружными кольцами 2 на неподвижные рельсы / и 3. Рельсы 3 закреплены на нижней траверсе станины, а рельсы 1 опираются на два клина ?, перемещая которые вин
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 407 408 409 410 411 412 413... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
