Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 395 396 397 398 399 400 401... 538 539 540
|
|
|
|
заготовки и егержня оправки возвращаются в исходное (крайне заднее) положение, освобождая место для размещения очередной заготовки. Затем цикл прокатки повторяется. Порезка готовых труб выполняется во время прокатки летучей пилой 2 и мерные трубы укладываются на стол готовых труб 7. В целях сокращения времени перезарядки патрон стержня оправки перемещается со скоростью примерно вдвое большей, чем скорость патрона подачи. Боковая загрузка требует остановки стана при его перезарядке очередной заготовкой. Частые остановки стана обусловливают существенное снижение производительности и нарушение теплового режима прокатки, что отрицательно сказывается на качественных показателях технологического процесса. Следует заметить, что при боковой загрузке затруднительно осуществлять прокатку труб на цилиндрической оправке и оправке с малой конусностью, так как возникают трудности с извлечением оправки из очага деформации и ее возвращением в исходное положение. Достоинством боковой загрузки является возможность визуального контроля поверхности оправки во время перезарядки заготовок. При торцевой загрузке стол заготовок размещают в конце стана. Стержень оправки удерживается двумя зажимами, работающими поочередно. Очередная заготовка, попадая на ось прокатки, продвигается через открытый зажим стержня 7 с помощью подающих роликов или другими транспортными средствами. Как только заготовка минует зажим, последний автоматически закрывается, открывается зажим 6 и заготовка продвигается до упора в смежную прокатываемую трубу. Патрон 4 захватывает новую заготовку и цикл повторяется. ' При торцевой загрузке заготовок не требуется механизма отвода стержня оправки. Время остановки стана на перезарядку заготовки значительно сокращается по сравнению с боковой загрузкой. Время перезарядки экономится за счет уменьшения количества операций. 15.2. Принцип работы валковых станов холодной прокатки труб Прокатка труб на валковых станах осуществляется двумя или тремя рабочими валками, совершающими возвратно-поступательное и возвратно-качательное движение. Валки перемещаются вдоль оси прокатки, обкатывая и обжимая заготовку. Двигаясь поступательно, рабочие валки поворачиваются вокруг своих осей на угол, называемый углом разворота валков. Поворот валков происходит с помощью консольно закрепленных шестерен, которые находятся в зацеплении с неподвижной рейкой. После перемещения из одного крайнего положение в другое валки реверсируются и возвращаются в исходное положение. Цикл повторяется с частотой 20...250 движений в минуту в зависимости от типоразмера стана. Непосредственно на валках или на калибрах, укрепленных в валках, нарезан ручей переменного сечения. В заднем положении валков ручей образует окружность, диаметр которой равен диаметру прокатываемой заготовки. По мере передвижения и разворота валков диаметр ручья уменьшается до диаметра готовой трубы. Деформированную трубу приближенно можно представить в виде усеченного конуса, диаметры основания которого равны диаметрам заготовки и готовой трубы, а высота длине хода валков. Этот конус называют конусом деформации и он представляет собой развертку переменного ручья калибра. Прокатку заготовок осуществляют на конической оправке. Перед каждым
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 395 396 397 398 399 400 401... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
