Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 375 376 377 378 379 380 381... 538 539 540
|
|
|
|
машина 5 хчя дуговой сварки концов двух рулонов. Образующийся на сварочном шве грат снимается фрезой. Из петлевой ямы 6 полоса поступает на дисковые ножницы 7, обрезающие ее кромки, затем в установку для дробеструйного удаления окалины с кромок. Далее полоса поступает в строгальный станок для снятия фасок на кромках, затем в подающую многороликовую машину 8 и, наконец, в формовочную машину 9. Здесь полоса завивается в спиральную заготовку-трубу, свариваемую затем двумя сварочными головками снаружи 10 и одной внутри 13. Формовочная машина и сварочная часть стана установлены на поворотном круге 14 и вместе с выходным рольгангом могут поворачиваться относительно оси полосы на некоторый угол а, что позволяет получить из полосы трубы различного диаметра. Для резки трубы по ходу установлен подвижный станок-автомат 12 с плаз-матроном У У, который разрезает трубу на мерные длины. Далее трубы поступают в отделение отделки и проходят обрезку торцов, гидравлическую калибровку по диаметру, испытание на внутреннее гидравлическое давление 10 МПа, взвешивание, покраску антикоррозийной краской и т.д. Производительность агрегата около 150 тыс. т/год труб. Для увеличения пропускной способности магистральных газопроводов требуются трубы повышенного диаметра (1400...2500 мм) с толщиной стенки более 20 мм для повышения давления газа до 10 МПа и выше. , На специализированном агрегате (рис. 14.25) изготавливают спиралошов-ные двухслойные трубы путем формовки и сварки двух наложенных друг на друга полос толщиной 10... 12 мм со смещенными кромками. Входная часть агрегата состоит из двух линий, расположенных одна под другой. Первая линия предназначена для подготовки полосы, образующей наружный слой трубы, вторая для внутреннего слоя трубы. Подготовленные полосы непрерывно подаются в формовочное устройство втулочно-роликового типа и свариваются внутренними и наружными устройствами для дуговой электросварки. Выходящая непрерывная труба разрезается на мерные длины "летучим" отрезным станком плазменной резки. Непрерывный трубоэлектросварочный агрегат 170-420 подобного типа ис Рис. 14.25. Схема трубоэлектросварочного агрегата для производства двухслойных спирало-шовных труб диаметром 140-250 мм: 1 разматыватель; 2 правильная машина; 3 -гильотинные ножницы; 4 стыкосварочная машина; 5 дисковые ножницы; 6 ножи для обработки боковых кромок полосы под сварку; 7 тянущие ролики; 8 рольганг; 9 петлевое устройство; 10,11 подающие ролики; 12 формовочное устройство; 13.14сварочные аппараты внутренней и наружной сварки; 15 отрезной станок; 16 поворотный выходной стол
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 375 376 377 378 379 380 381... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
