Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 374 375 376 377 378 379 380... 538 539 540
|
|
|
|
Рис. 14.24. Схема трубоэлектросварочного агрегата для производства спиралошовных труб диаметром 530-1420 мм. У разматыватель, 2 подающие ролики; 3 правильная машина, 4 ножницы, 5 стыкосза-рочная машина, б петлевая яма, 7 дисковые ножницы, 8 подающая многороликовая машина; 9 формовочная машина, 10 сварочная наружная головка, И плазматрон; 12 подвижной станок-автомат; 13 внутренняя сварочная головка, 14 поворотный круг ков заготовки остается постоянным в пределах минимально допустимых отклонений. Это достигается путем совершенствования конструкций формующих устройств и регулирования процесса формовки с использованием современных средств автоматического контроля параметров формуемой полосы (заготовки). Для формовки спиралошовных труб, главным образом большого диаметра, в последние годы все большее распространение получают валковые и в особенности валково-роликовые формовочные устройства, обладающие рядом преимуществ перед устройствами втулочного, оправочного и других типов. При использовании валково-роликовых устройств значительно уменьшается трение между формуемой полосой и инструментом и обеспечивается более точная настройка и регулировка, причем можно настраивать каждую группу формующих роликов в отдельности, благодаря чему создаются наилучшие условия на всех участках очага формовки. Наиболее распространенное валково-роликовое формующее устройство состоит из трех групп роликов (кассет): двух для формовки наружной поверхности трубы и одной для формовки по внутренней поверхности. Агрегаты для изготовления спиралошовных труб большого диаметра. Агрегат (рис. 14.24) предназначен для изготовления спиралошовных труб для магистральных нефтепроводов. Исходная горячекатаная полоса толщиной 4... 14 мм в рулонах диаметром 1400...2200 мм из хорошо свариваемой углеродистой или низколегированной стали (ав до 700 МПа, 5 20 %). В цехе Волжского трубного завода установлено 10 унифицированных агрегатов для выпуска спиралошовных труб диаметром от 530 до 1420 мм. Все оборудование стана расположено в одну линию. Скорость выхода трубы (скорость сварки) 1...2 м/мин. Рулоны со склада укладывают краном на рольганг, который подает их к разматывателю /. Здесь передний конец полосы отгибается и подающими роликами 2 задается в правильную машину 5, за которой установлены ножницы 4 для обрезки концов полосы и стыкосварочная
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 374 375 376 377 378 379 380... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
