Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 367 368 369 370 371 372 373... 538 539 540
|
|
|
|
Таблица 14.2. Характеристика стана внутренней сварки труб Параметры Трубозлектросварочный стан 426-830 915-1220 Скорость сварки возможная, м/мин 1 ...3,5 0,7...3,5 Скорость возврата сварочной тележки, м/мин 20 30 Рабочий ход тележки, мм 14800 14800 Угол наклона машины, мин 45 45 Механизм подъема трубы. высота подъема максимальная, мм 1300 скорость подъема трубы, мм/с 113 116 скорость вращения трубы, мм/с 10...90 5...120 Электродвигатели передвижения сварочной тележки: мощность, кВт 6 5,5 частота вращения, мин 1 300 2400 Электродвигатели подъема трубы: мощность, кВт 17 16 частота вращения, мин 1 690 .Электродвигатели поворота трубы: мощность, кВт 4,5 4,5 частота вращения, мин 1 1500 Сварочный автомат См. табл. 14.1 Обшая масса (без электрооборудования), т 75 Преимущества способа следующие: а)возможность изготовления труб больших диаметров и любой мерной длины из узкой и сравнительно более дешевой рулонной полосы; б)возможность изготовления особо тонкостенных труб с отношением диаметра к толщине стенки свыше 100; в)повышенная прочность труб, так как вследствие спирального расположения шва последний нагружен меньшими растягивающими напряжениями. Металл работает в более благоприятных условиях в связи с ориентацией направления волокон под углом к продольной оси трубы; г)непрерывность процесса, позволяющая автоматизировать его. д)высокая точность размеров труб, исключающая операции правки и калибровки; е)простота оборудования и меньшие капитальные затраты, возможность максимального приближения производства к местам их потребления. Недостатками способа являются большая протяженность сварного шва и отсутствие надежных способов контроля поступающей рулонной полосы. Формовочно-сварочное устройство. Сварка спирального шва осуществляется в формовочном устройстве полуавтоматического типа (рис. 14.21). Полоса 1 роликами 2 по фиксатору уровня 7 подается во втулку 3 и изгибается по спира
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 367 368 369 370 371 372 373... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
