Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 366 367 368 369 370 371 372... 538 539 540
|
|
|
|
Рис. 14.20. Схема формовки трубной заготовки на гибочных трехвалковых {а) и четырехвалковых (б) вальцах нажимного механизма 11. Станины клети установлены на сварную раму 12, между собой левая и правая станины соединены промежуточной рамой 13. Формующая двухвялховая клеть имеет аналогичную конструкцию, только отсутствуют боковые валки. Гибочные вальцы (форм о-в о ч н ы е). В качестве формовочных вальцев (рис. 14.20) применяют трех-валковые или четырехвалковые вальцы. В трехвалковых вальцах вращение от электродвигателя через редуктор передается только верхнему валку или также двум нижним. Верхний валок имеет диаметр в 1,3...1,5 раза больше нижних. Его установкой относительно нижних валков регулируется диаметр формуемой заготовки. Привод подъема и опускания верхнего валка осуществляется от отдельного электродвигателя. При формовке в трехвалковых вальцах у формуемой заготовки с краев получаются плоские участки, что является большим недостатком этого способа. У четырехвалковых вальцев приводными являются верхний и нижний валки. Боковые валки холостые. Все валки имеют одинаковый диаметр. Нижний валок регулируется по высоте. Боковые валки могут сближаться и удаляться от основных валков в зависимости от толщины стенки, чем определяется диаметр формуемой заготовки. Качество заготовки, получаемой на четырехвалковых вальцах, значительно лучше, так как плоский участок с краев заготовки получается небольшой. В нашей стране для гибки трубных заготовок применяются только четырехвалковые вальцы. Работа гибочных вальцев производится следующим образом. Карта с загнутыми концами задается сбоку в разведенные валки так, чтобы ее край, пройдя между верхним и одним из боковых валков, упирался кромкой во второй боковой валок. Подводя к карте боковой и нижний валки, включается привод верхнего валка. Формовка карты производится путем гибки между верхним и подвижными боковыми валками за несколько реверсивных качаний (от 9 до 11). При этом боковые валки перемещаются в радиальном направлении к центру формуемого цилиндра. Профиль валка рассчитывается по сечениям с учетом его прогиба при работе. Стан для наружной сварки труб оборудован вводными и выводными рольгангами, цепным заталкивателем, поворотным устройством для установки продольного стыка трубной заготовки по оси электродов сварочного аппарата и балконом, на котором расположена электросварочная и флюсовая аппаратура. Техническая характеристика стана для внутреней сварки труб приведена в табл. 14.2, а оборудования подготовки листа и обработки труб после сварки представлена в табл. 14.3. 14.3. Оборудование для производства труб со спиральным швом Существует способ производства труб путем свертывания под углом рулонной полосы в цилиндрическую трубную заготовку с одновременным наложением спирального шва.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 366 367 368 369 370 371 372... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
