Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 360 361 362 363 364 365 366... 538 539 540
|
|
|
|
При изготовлении труб по первой схеме внутренний и наружный слои сваривают односторонней сваркой с их приваркой к прилегающим слоям. В точках 1 и 5 накладывают технологические швы с последующей их полной переваркой рабочими швами в точках 4 и 6. Вторая и третья схемы предусматривают сварку внутреннего слоя трубы двусторонней сваркой, при которой в точках / накладывается внутренний технологический шов, в точках 2 наружный рабочий, а в точках 4 внутренний рабочий, полностью переваривающий внутренний технологический шов. При этом перед навивкой второго слоя для его полного прилегания к первому, возникает необходимость установки фрезерного устройства 3 для снятия усиления наружного рабочего шва 2 внутреннего слоя. Сварка наружного слоя с его приваркой к внутреннему осуществляется технологическим швом 5 с последующей его приваркой рабочим швом в точке б. 14.2. Оборудование для производства труб с продольным швом Формовку заготовок для труб, получаемых таким способом, осуществляют: на гидравлических прессах, вертикальных или С-образных; на непрерывных валковых формовочных станах; на листогибочных 3или 4валковых вальцах. При формовке по первым двум методам производят предварительную подгибку кромок на прессах или на кромкогибочных машинах. Схема подгибки кромок на кромкогибочной машине приведена на рис. 14.10. Машина состоит из задающей и трех гибочных клетей. Последние имеют приводные валки с наборными центральными и крайними гибочными дисками, отстоящими друг от друга на расстоянии 435 мм. Скорость перемещения листов в пределах 21...26 м/мик. Недостатки метода не позволяют получать прямолинейные кромки. Для труб диаметром 1220 мм применяют предварительную подгибку листов на машине обкатного типа (рис 14.11). Принцип работы машины следующий. Края листа 1 специальным устройством 2 одновременно по всей длине прижимаются к оправкам 3, рабочая поверхность которых очерчена радиусом, соответствующим требуемому радиусу изгиба листа. После этого оправки при помощи шарнирной подвески 4 и ползунов 5, двигающихся по горизонтальным направляющим б, накатываются на лист, одновременно загибая его вокруг себя. В конце хода ползунов лист освобождается и с подогнутыми кромками движется дальше по рольгангу. г 2 Рис. 14.10. Схема подгибки кромок на кромкогибочной машине: / лист; 2 клеть задающая; 3 клети формирующие Рис. 14.11. Машина обкатки кромок листов: / лист; 2 устройство выравнивающее; 3 оправка; 4 подвеска; 5 ползун; 6 направляющая
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 360 361 362 363 364 365 366... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
