Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 33 34 35 36 37 38 39... 538 539 540
|
|
|
|
можность значительного увеличения скорости сварки до 150 м/мин и более из углеродистых марок стали при одновременном повышении качества сварного шва; возможность сварки труб из легированных и высоколегированных марок стали, цветных и редких металлов и сплавов с высокой скоростью; получение труб с качественным швом из горячекатаной нетравленой стали; значительное уменьшение удельного расхода электроэнергии на 1 т готовых труб; возможность применения одного и того же сварочного оборудования при сварке различных материалов. Из формовочного стана трубная заготовка поступает в сварочное устройство, где ее кромки сжимаются с помощью двух валков, образуя щель V-образной формы. В кромках трубной заготовки на определенном расстоянии от обжимных валков подводятся контакты, скользящие по поверхности движущейся трубной заготовки. При контактном подводе тока большая часть возникающей тепловой энергии выделяется на поверхности торца кромок трубной заготовки. Недостатком метода сварки труб токами высокой частоты с контактным подводом тока является само наличие контактов, которые быстро выходят из строя и могут создавать дефекты на поверхности трубы. Значительно шире используется сварка труб токами высокой частоты с индукционным способом подвода энергии с помощью кольцевого индуктора, имеющего один или несколько витков, охватывающих трубную заготовку (рис. 2.15, б). При прохождении тока высокой частоты по индуктору в трубной заготовке индуктируется электродвижущая сила. Ток, проходя по периметру заготовки и встречая на своем пути открытую щель сформованной заготовки, отклоняется к точке схождения кромок, достигая максимальной концентрации на ней, как это происходит при контактном способе подвода энергии. Индукционный способ сварки имеет тот недостаток, что по телу трубной заготовки проходит полный сварочный ток и в связи с этим происходит потеря энергии. Индукционная сварка применяется для производства водогазопроводных и конструкционных труб диаметром 21,5...219 мм. При индукционной сварке труб (рис. 2.16, я, б) для нагрева трубной заготовки используют прямолинейные индукторы с магнитопроводами, предназна Таблица 2.6. Характеристика сварочных станов для индукционной сварки труб Тип стана Размеры труб, мм Скорость сварки, м/мин Частота тока, Гц Длина редуктора, мм Мощность машинных преобразователей частоты, кВт диаметр толщина стенки 10-60 10...60 1...3 30...60 8000 400 3x100 10-60 10...60 1...3 30...60 2500 400 2x250 16-76 16...76 1...3,5 22...60 2500 600 500 20-102 20... 102 2...4J5 30...60 2500 650 500 20-114 20... 114 2...4 22 2500 600 2x250 73-219 73...219 2,5...8 20...45 2500 500...750 3x500 1-3" 33,5...88,25 3,25...4 45...50 4000 500 2x400 2-4" 60... 114 3,5...5,0 35...49 4000 500 2x400 3-8" 88,5...219 4,5...6,35 25...50 4000 650 2x400
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 33 34 35 36 37 38 39... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
