Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 353 354 355 356 357 358 359... 538 539 540
|
|
|
|
Вместе с тем технологическая схема производства труб из четырех сегментов обладает следующими недостатками: 1)после формовки на гидравлическом прессе размеры различных сегментов по хорде различны, продольные кромки искривлены, что затрудняет процесс сборки и сварки; 2)трубы, сваренные по четырем сегментам, требуют правки и калибровки на специальном гидромеханическом эспандере; 3)по сравнению с другими способами производства трубы, сваренные из четырех сегментов, имеют большую напряженность наиболее нагруженных продольных швов. Изготовление труб из трех сегментов методом формовки на стане валкового типа. В качестве исходной заготовки для данного процесса используют лист длиной до 12 м, шириной 2650 мм и толщиной, соответствующей толщине стенки готовой трубы. Схема технологического процесса изготовления труб представлена на рис. 14.5. На подготовительной части линии формовки лист проходит правку, обработку готовых кромок, разделку фасок и затем поступает на непрерывный де-вятиклетевой формовочный стан. Каждая клеть имеет нижний приводной и верхний холостой валки. Количество холостых валков принимается от одного до трех в зависимости от номера клети. В связи со значительными изгибающими нагрузками, рабочие валки выполняют с опорными роликами. Холостые валки устанавливают в подвижных траверсах, имеющих механизм для перемещения. Сформованные на стане сегменты передают на линии сборки и сварки. Сборку осуществляют на специальной сборочной установке, представляющей собой вращающийся барабан с устройствами для закрепления сегментов. Три сегмента последовательно задают на установку, ориентируют и фиксируют на барабане специальными зажимными механизмами. Сварку наружных технологических швов выполняют на сборочной установке, при этом каждый стык продольных кромок сегментов последовательно выводят в верхнее положение Рис. 14.5. Технологическая схема производства прямошовных труб из трех сегментов методом формовки на стане валкового типа: / правка листа, 2 обработка продольных кромок; 3 формовка сегмента; 4 обработка сегментов и сварка наружных технологических швов; 5,6 сварка внутренних и наружных рабочих швов
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 353 354 355 356 357 358 359... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
