Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 348 349 350 351 352 353 354... 538 539 540
|
|
|
|
фліоса, контактной сваркой с импульсным оплавлением и сваркой технологических швов токами высокой частоты. По способу формовки прямошовной трубной заготовки могут применяться следующие процессы: формовка на гибочных вальцах, формовка на гидравлических прессах и формовка на непрерывных валковых станах. По расположению сварного шва относительно образующей трубы делят на прямошовные и спиралошовные. Изготовление труб из обечаек. В качестве исходной заготовки служит лист длиной около 7900 мм (равной периметру трубы диаметром 2520 мм с припуском на обработку кромок), шириной 2,5...З м (из расчета получения трубы длиной 12 м из четырех или пяти обечаек) и толщиной, равной толщине стенки готовой трубы. Схема технологического процесса изготовления труб этим методом представлена на рис. 14.1. Со склада листы укладчиком подаются на линию подготовки, в которой последовательно производят операции правки, строжки продольных кромок, приварки технологических планок и строжки поперечных кромок под сварку. Подготовленные листы поступают на гидропресс, где осуществляется предварительная загибка поперечных кромок. Затем листы подают на гибочные вальцы, на которых формуют кольцевые заготовки. Сформованные заготовки обечаек передают на линию сварки наружных и внутренних продольных швов. Сварку продольных швов производят в три операции. Вначале сваривают внутренний технологический шов, затем наружный рабочий и, наконец, внутренний рабочий швы. Далее осуществляют отрезку технологических планок и контроль сварных швов, посте чего обечайки передают на торцевые стенки для обработки торцев и снятия фасок под стыковую сварку обечаек. Обработанные обечайки поступают на специальные установки для сборки и кольцевой сварки их в трубу длиной около 12 м. Кольцевую сварку выполняют в следующей последовательности: сначала сваривают наружный шов, затем через — 1 67в910 Рис. 14.1. Технологическая схема производства труб из обечаек методом формовки на вальцах и злектродуговой сварки: / правка листа; 2,3 обработка продольных и поперечных кромок; 4 предварительная загибка кромок; 5 формовка обечаек на вальцах; 6 сварка внутреннего технологического шва; 7,8 сварка наружного и внутреннего рабочих продольных швов; 9 обработка торцов обечаек; 10-сварка наружного и внутреннего кольцевых швов
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 348 349 350 351 352 353 354... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
