Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 347 348 349 350 351 352 353... 538 539 540
|
|
|
|
Выбор муфты, соединяющей редуктор с шестеренной клетью Исходные данные: номинальный крутящий момент на тихоходном валу редуктора Л/т=7132 Н • м; диаметр выходного конца тихоходного вала редук, тора ¿1 = 105 мм; длина выходного конца тихоходного вала редуктора //== 160 мм; диаметр и длина выходного конца вал шестерни шестеренной клети соответственно (¡2 = 85 мм, ¿2= 140 мм. Расчетный крутящий момент Л/р = *! к2М= 1,5 • 1 -7132 = 10698 Н • м. Принимаем втулочно пальцевую муфту ГОСТ 5006 55. Диаметр посадочного отверстия а1 = 105 мм. Номинальный крутящий момент 11800 Н • м. Длина полумуфт Ь = 255 / 2 мм. Глава 14 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА 14.1. Технологические схемы производства сварных труб Современное состояние развития технологии производства сварных труб позволяет рассматривать различные технологические процессы для производства труб большого диаметра, которые можно классифицировать по следующим признакам: -по виду исходной заготовки; -по методу сварки; -по способу формовки трубной заготовки; -по расположению сварного шва относительно образующей трубы. Исходной заготовкой для производства труб большого диаметра служат рулонная полоса с непрерывных листовых станов, широкий и толстый лист мерной длины с полунепрерывных станов. При использовании рулонной полосы технологический процесс изготовления двухслойных спиралошовных труб заключается в одновременной формовке и сварке двух полос. В случае использования широкого и толстого листа применяют следующие технологические процессы: 1)изготовление труб из обечаек, включающее формовку отдельных обечаек, сварку их продольными швами и затем сварку нескольких обечаек кольцевыми швами до получения трубы длиной 12 м; 2)изготовление труб методом формовки трех-четырех сегментов с последующей их сборкой и сваркой продольными швами; 3)изготовление труб методом сварки карт из отдельных листов, формовки их в цилиндрические заготовки с последующей сваркой продольными швами; 4)изготовление спиралошовных труб методом стыковки листов мерной длины в непрерывную полосу с последующей формовкой и сваркой спиральным швом. По методу сварки трубы изготовляют электродуговой сваркой под слоем
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 347 348 349 350 351 352 353... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
