Машины и агрегаты трубного производства






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Машины и агрегаты трубного производства

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 538 539 540
 

коуглеродистой стали. Схема процесса печной сварки встык на непрерывных станах показана на рис. 2.8. Горячекатаный штрипс 1 нагревают в печи до температуры 1280... 1320 °С. При этом температура кромок штрипса на 40...80 °С выше температуры основного металла. При выходе из печи кромки штрипса обдувают воздухом, который подается через сопло 2, в результате чего температура кромок повышается до 1390... 1480 °С. Струя воздуха не только повышает температуру кромок штрипса, но и сдувает с них окалину. Штрипс сворачивается (формуется) в первой паре вертикальных валков 5. Перед сжатием штрипса в следующей паре горизонтальных валков 4У кромки штрипса подвергают вторичной обдувке через сварочное сопло 5 для разогрева штрипса до температуры сварки 1500... 1520 °С. Сварку трубы осуществляют сжатием кромок при прохождении нагретого штрипса через сварочную клеть, состоящую из сварочного сопла и двух горизонтальных валков. Последующие попарно расположенные валки (от четырех до десяти пар) служат для создания усилия, необходимого для протягивания штрипса через печь и формовочные валки, а также для дополнительного обжатия (редуцирования), повышающего качество сварного шва. Таким образом, формовка и сварка трубы осуществляется при прохождении нагретого штрипса через формовочно-сварочный узел, состоящий из двух вертикальных валков, сопла 5 и двух горизонтальных валков. Дуговая электросварка под слоем флюса (рис. 2.11) применяется для производства прямошовных труб диаметром_426...1620 мм с толщиной стенки 3,0...32,0 мм и длиной 6... 18 м, а также спиралошовных труб диаметром 426...2500 мм с толщиной стенки 3,0...25,0 мм и длиной 12...24 м для магистральных трубопроводов газа, нефти и нефтепродуктов. Спиралошовные трубы могут изготовляться с отношением DIS 100. В качестве заготовки при изготовлении труб дуговой сваркой под слоем флюса с прямым швом используют горячекатаную листовую сталь мерной длины 6,0... 12,5 м, а труб со спиральным швом горячекатаный лист в рулонах из углеродистых и низколегированных сталей. Схема сварки прямошовных и спиралошовных труб показана на рис. 2.12. Рис. 2.11. Схема процесса дуговой сварки труб под слоем флюса: / дуга; 2 электродная проволока; 3 заготовка; 4 жидкий металл; 5 шов; б труба; 7 медный башмак; Н флюс; 9 воронка для флюса; 10 сварочная головка; // шлак; 12 шлаковая корка; 13 флюсоотсос
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 538 539 540

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочник по конструкционным материалам
Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства
Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Теория сварочных деформаций и напряжений
Конденсаторные машины для контактной сварки

rss
Карта