Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 295 296 297 298 299 300 301... 538 539 540
|
|
|
|
ми, либо имеет крепление в двух точках. Такой способ крепления оправки гарантирует совершенно определенное положение резца в трубе относительно шва и сводит к минимуму его возможные отклонения под действием нагрузок в процессе резания. Консольные гратосниматели характерны простотой конструктивных решений, удачно выполнены с технологической точки зрения в том отноше-нии, что колебания размеров обрабатываемых труб влияют на процесс резания грата в довольно малой степени. Однако консольные гратосниматели обладают рядом существенных недостатков, связанных с их жесткостью. В расмотренных случаях качество и точность обработки определяются в основном жесткостью гратоснимателя, а жесткость, как известно, зависит от ряда параметров, где при прочих равных условиях основным является длина плеча, на котором прикладывается сила. Таким образом, жесткость консольного гратоснимателя определяется длиной оправки, которая, в свою очередь, диктуется конструктивными особенностями трубоэлектросварочных станов и при самых идеальных условиях равна 550...600 мм, что не позволяет создать достаточно жесткую конструкцию, особенно при малых диаметрах труб. Стремление увеличить жесткость конструкции за счет сокращения длины консоли приводит к технологическому недостатку к необходимости производить снятие грата сразу же после шовосжи-мающих валков, т.е. при температурах порядка 1100... 1200 °С. При этом в результате активного термического влияния резко сокращается срок службы "резцов. К недостаткам консольных гратоснимателей можно отнести также неподвижное в процессе резания положение режущего инструмента, что приводит при колебаниях внутренних размеров труб к врезанию резца в тело трубы или наоборот к образованию зазора и, как следствие, к повышенному остатку внутреннего грата. Рассмотрим гратосниматель, разработанный по второй схеме. Эту группу установок объединяет конструкция резцовой головки и метод ее крепления внутри трубной заготовки. Гратосниматель представляет собой цилиндрический корпус, в верхней части которого расположен режущий инструмент, а в нижней элемент скольжения или качения с помощью которого он опирается на внутреннюю поверхность трубы. Корпус резцовой головки через соединительное звено неподвижно фиксируется в специальной станине. На рис. 12.24 представлен гратосниматель американской фирмы 'Toder". В верхней части корпуса резцовой головки располагаются резец и две опоры: опора качения -верхний ролик 1 и опора скольжения 2, установленная в одной плоскости с режущим инструментом. В нижней части резцовой головки закреплен опорный ролик 3. Назначение верхних опор ограничить врезание резца в тело трубы, назначение нижней воспринимать усилия, действующие на головку в процессе резания грата. Стационарное крепление верхних и нижних опор не позволяет учесть все изменения размеров труб, возникающие в процессе формовки и сварки, что приводит к неравномерному сжатию внутреннего грата. Более удачную модификацию представляет собой гратосниматель английской фирмы "Stewarts and Loyds limited" (рис. 12.25). С целью уменьшения влияния колебаний геометрических размеров трубной заготовки на качество резания грата, фирма исключила нижнюю жесткую опо
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 295 296 297 298 299 300 301... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
