Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 290 291 292 293 294 295 296... 538 539 540
|
|
|
|
опорной цепи, станины 70, направляющих кареток 77, нажимного механизма 13 и сварочной головки 14. С целью уменьшения сопротивления прохождения трубы через сварочный узел и повышения стабильности сварки рабочие цепи могут быть выполнены приводными. Трубная заготовка 75 после формовочного стана поступает в звенья рабочей цепи /, где кромки трубной заготовки сводятся и создается необходимое сварочное давление. На некотором расстоянии от входа в опорный узел производится сварка кромок трубной заготовки. На рис. 12.17... 12.20 представлена конструкция цепного опорно-сзарочного узла. На рис. 12.21 показана направляющая линейка опорных звеньев формующей цепи. Цепной опорно-сварочный узел имеет плиту 7, на верхней поверхности которой выполнено два паза в горизонтальной плоскости перпендикулярно к оси симметрии очага сварки. В пазах плиты установлены две симметричные половины сборной станины 2 с возможностью перемещения в них относительно друг друга посредством устройства настройки параметров очага сварки. Каждая половина станины снабжена фиксатором своего положения относительно плиты, выполненного в виде ввинчивающегося в станину винта 3, имеющего возможность упираться в боковую поверхность паза плиты. На каждой половине станины 2 закреплены в одной горизонтальной плоскости по две звездочки 4. Каждая пара звездочек находится в зацеплении с формующей цепью, образованной опорными звеньями 5, соединенными между собой посредством осей 6. На каждой оси 6 закреплены по два опорных ролика 7 таким образом, что они расположены с противоположных сторон звена 5 и прилегают к нему. На каждом опорном звене 5 закреплены сменный рабочий элемент 8, охватывающий профиль трубной заготовки на угол от 140 до 175°. На вертикальной стойке 9 станина жестко закреплена направляющая опорных звеньев формующей цепи в виде профилированной линейки 10 посредством болтов 77 и фигурных втулок 72. Профилированная направляющая линейка 10 имеет на рабочей поверхности входной, серединный, и выходной участки, причем входной участок составляет с серединным угол в пределах от 163 до 176°. По всей длине рабочей поверхности профилированной направляющей линейки выполнена прямоугольная выборка, в которую входят опорные ролики замкнутой формующей цепи. Причем ширина выборки такова, что обеспечивается скользящая или ходовая посадка с опорными роликами. Профилированная направляющая линейка 10 крепится на вертикальной стойке 9 станины таким образом, чтобы ее прямоугольная выборка располагалась в горизонтальной плоскости, а ее серединный участок был параллелен оси симметрии очага сварки. Цепной опорно-сварочный узел снабжен устройством настройки параметров очага сварки, выполненного в виде винта 13 с гайками 74,75 соответственно с правой и левой резьбой и маховика 76. Винт 13 закреплен без возможности осевого перемещения в двух подшипниковых опорах 77 плиты 7 в горизонтальной плоскости перпендикулярно оси симметрии очага сварки. Гайки 14 и 75 размещены на соответствующих участках винта 13 и жестко закреплены на каждой из половин станины 2. Цепной опорно-сварочный узел снабжен устройствами натяжения каждой формующей цепи. Каждое устройство выполнено в виде двух цилиндрических направляющих 18, дополнительной направляющей опорных звеньев формую
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 290 291 292 293 294 295 296... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
