Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 25 26 27 28 29 30 31... 538 539 540
|
|
|
|
Схемы I типа применяют для массового производства труб из углеродистых и низколегированных сталей общего назначения, шарикоподшипниковых, котельных, нефтяных и других видов труб ответственного назначения. Оборудование, которое применяется в данной технологической схеме является высокомеханизированным и автоматизированным, а использование редукционного стана позволяет значительно расширить сортамент труб в сторону малых диаметров и тонких стенок при сохранении высокой производительности труда. Схемы II типа применяют для производства труб из высоколегированных сталей (10Х23Н18, 20ХМБФ, ХН32Т, 03Х21Н32М35, ЗОХГСНА и др.) и сплавов, а также из углеродистых и низколегированных сталей. Схемы III типа применяют для производства труб из низкопластичных сталей и сплавов. В технологических схемах I, II и III типов используют установки с горизонтальными гидравлическими прессами. В технологической схеме IV (предназначена для производства труб из углеродистых и низколегированных сталей) используют установки с вертикальными механическими прессами, в которых совмещены операции прошивки и прессования. Рис. 2.8. Схема горячей формовки штрипса в трубу при непрерывной печной сварке: / штрипс; 2 сопла для первичной обдувки воздухом кромок; 3 первая (формующая) пара вертикальных валков; 4 -вторая горизонтальная (сварочная) пара валков; 5 -сопло для вторичной обдувки кромок воздухом 2.2. Технологические процессы и оборудование для производства сварных труб В зависимости от технических требований к трубам, их сортамента, возможностей получения исходной заготовки и необходимой производительности агрегатов, используют тот или другой способ сварки и формовки заготовки, выбирают наиболее целесообразный характер протекания процесса и конструкцию изготавливаемых труб. Способы формовки труб. Формовка (сворачивание) плоской трубной заготовки (листа, ленты, штрипса) в цилиндрическую одна из основных операций всех технологических процессов производства сварных труб. Для осуществления процесса формовки требуются значительно меньшие энергетические затраты, чем при прокатке, что оказывает решающее влияние на технико-экономические показатели производства сварных труб. Формовка трубной заготовки может осуществляться при обычной температуре (холодная формовка) и с предварительным нагревом металла (горячая формовка). Формовка трубной заготовки в горячем состоянии применяется при непрерывной печной сварке труб и осуществляется в приводных валках. В результате высокой пластичности нагретого металла формовка возможна в двух парах валков с малой длиной очага формовки. Схема формовки штрипса в трубу показана на рис. 2.8.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 25 26 27 28 29 30 31... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
