Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 270 271 272 273 274 275 276... 538 539 540
|
|
|
|
Экспериментально установлено, что с увеличением кривизны центрального участка и уменьшением кривизны периферийных участков незамкнутых поперечных сечений трубной заготовки уменьшается величина продольных деформаций по всей ширине полосы в первой половине непрерывного очага сворачивания. Кроме того, с увеличением степени овализации замкнутых поперечных сечений уменьшается величина продольных деформаций во второй половине этого очага. Таким образом, минимальное удлинение кромок следует ожидать в валках с калибровкой типа V, что и обеспечивает качественную формовку тонкостенных труб. 11.2. Современные конструкции формовочно-сварочного инструмента Общепризнано, что от конструкции формовочно-сварочного инструмента во многом зависит как точность и качество сварных труб, так и производительность всего трубоэлектросварочного агрегата. В настоящее время еще широко применяются формовочные станы традиционной конструкции с рабочими приводными горизонтальными валками и направляющими (поддерживающими) неприводными вертикальными валками. Как правило, рабочие валки открытых калибров таких станов выполняются сплошными, с полным охватом, а соответственно и подгибкой полосы по всему периметру трубной заготовки. Такая конструкция формовочного инструмента не позволяет, за исключением однорадиусной калибровки, провести унификацию инструмента. Кроме того, она не позволяет создать очаг деформации близкий к монотонному, так как при входе полосы в калибр и при выходе ее из него неизбежно резкое изменение угла подгибки кромок. Для решения этих вопросов на станах старой конструкции в открытых калибрах предложено использовать валковые калибры, у которых разница между калибрующими радиусами нижнего и верхнего валков в два и более раз превышает толщину полосы. Конструкция позволяет получить необходимый изгиб в центральной части полосы и в сравнении с традиционными калибрами более плавное изменение угла подгибки кромок полосы при ее прохождении через валки. Для однорадиусной и овальной схем формовки разработаны валковые калибры, особенность которых заключается в том, что нижний валок на центральном участке и верхний более узкий валок по всей образующей имеют одинаковый профиль, выполненный по кривой второго порядка, например параболе. Такая конструкция также исключает недостатки традиционной калибровки. Как у нас в стране, так и за рубежом получили широкое распространение составные валки либо комбинации из составных и сплошных рабочих валков. Такие калибры используют при производстве труб большого и среднего диаметров. Особенность конструкции состоит в том, что калибр составлен из цельного верхнего и составного нижнего валков. Оба рабочих валка приводные. Известны также калибры, образованные одним сплошным (приводным) валком и несколькими холостыми роликами, расположенными сверху или снизу. Валково-роликовый калибр, представленный на рис. 11.5, образован холостыми роликами сверху и сплошным валком снизу. Конструкция имеет траверсу /, в которой установлены кассеты 2 с формующими роликами 5, механизмами их установки 4 с крышками 5, опорным роликом 6 с кассетой 7 и механиз
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 270 271 272 273 274 275 276... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
