Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 268 269 270 271 272 273 274... 538 539 540
|
|
|
|
яие общего алгоритма для ее решения затруднительно без широкого использования вычислительной техники. Для того чтобы обеспечить высокое качество формовки трубной заготовки унифицированной калибровкой, необходимо подобрать такую форму очага формовки, для которой при данной длине очага сворачивания величина продольных деформаций и ее неравномерность как по ширине полосы, так и по длине была минимальна. Данное условие должно выполняться для любого размера труб, входящих в одну унифицированную группу. Для этого по известным радиусам калибров определяют кривизну поперечных сечений полосы, находящихся в их вертикальных плоскостях, и на основе полученных данных коэффициенты уравнения для кривизны калибров. Используя математическое моделирование, можно проводить соответствующую корректировку, для чего необходимо задаться определенным критерием. Например, чтобы максимум продольной деформации кромки находился за первой по ходу формовки горизонтальной клети с закрытым калибром или за зоной сварки как для минимального, так и максимального размера труб одной унифицированной группы. В перспективе, расширяя применение унификации технологического инструмента ТЭСА и, совершенствуя методику ее расчета, представляет интерес разработка новых конструкций технологического инструмента открытых горизонтальных клетей трубоформовочного стана. К ним можно, например, отнести инструмент трубоформовочного стана, в котором рабочая часть одного или нескольких валков (в зависимости от типа калибра) выполнена из упруго-эластичного материала полиуретана. Результаты экспериментов показали, что если в унифицированной группе использовать технологический инструмент, выполненный из стали, то трудно подобрать радиусы кривизны валков, одинаково хорошо удовлетворяющих всем размерам труб этой группы. Если нижние валки открытых клетей выполнить из упруго-эластичного материала, то для каждой группы можно выбрать такой радиус кривизны валка, который изменяясь из-за возможного упругого обжатия полосы при формовке, одинаково хорошо будет удовлетворять процессу формовки всех размеров труб унифицированной группы. Несмотря на трудности, которые могут возникнуть при унификации технологического инструмента ТЭСА, ее внедрение дает целый ряд преимуществ: уменьшается количество валкового инструмента, значительно облегчается работа и уменьшается количество обслуживающего персонала, при этом уменьшается также время перевалок и снижаются затраты труда на комплектование и подготовку сменного инструмента. Интенсификация процесса формовки. Непрерывную формовку трубной заготовки осуществляют в последовательно установленных горизонтальных и вертикальных клетях, в которых формирующим инструментом в основном являются валки. Под интенсификацией процесса формовки (гиба) понимается возможность осуществления максимальной деформации в каждой паре формующих валков. Это позволит использовать для формовки трубной заготовки минимальное число клетей и уменьшить количество деформирующего инструмента (валков). Теоретическая предпосылка интенсификации процесса гиба состоит в том, что при изгибе плоской заготовки (штрипса) в цилиндрическую заготовку для существующего сортамента труб, степень поперечной деформации составляет
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 268 269 270 271 272 273 274... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
