Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 245 246 247 248 249 250 251... 538 539 540
|
|
|
|
для перемещения заднего конца ленты после выхода из правильной машины и для накопления ленты в петлеобразователе (рис. 10.5) после сварки концов. Наибольшее тянущее усилие составляет 8 кН (800кг), диаметр роликов -250 мм, ход верхнего ролика 50 мм. В петлеобразователе создается запас ленты, используемой для работы стана во время обрезки концов рулонов ленты и их сварки; таким способом обеспечивается непрерывный процесс сварки труб. Образование петли происходит следующим образом: после сварки концов ленты включают правильную машину и тянущие ролики, при этом скорость их устанавливают больше скорости формовки; после наполнения петлеобразова-теля лентой скорости накопления и расхода петли становятся одинаковыми, а величина петли постоянной. Петлеобразователь, представленный на рис. 10.5, состоит из наружной обоймы / с подпружиненными роликами 2. Лента накапливается на вращающемся столе 5, при этом внутренние витки ленты вращаются вокруг неподвижной роликовой обоймы 4. Стол приводится при нагоне от привода 5. 10.2. Технические характеристики станов и машин ТЭСА Формовочные калибровочные станы непрерывных трубоэлектросварочных агрегатов предназначены для валковой формовки непрерывно движущейся ленты в трубную заготовку, последующей калибровки сваренных труб по наружному диаметру и некоторой правки их по длине. Станы состоят из ряда последовательно расположенных унифицированных вертикальных и горизонтальных клетей. Техническая характеристика станов приведена в табл. 10.1. Формовочный стан 6-32 состоит из пяти вертикальных и шести горизонтальных клетей с открытыми и закрытыми калибрами, установленных на стенде. Привод валков горизонтальных клетей групповой от электродвигателя постоянного тока через комбинированный редуктор, шестеренную клеть, гитару и карданные валы. Валки нижние и верхние профилированные. Диаметры валков различные и определяются максимальным размером изготовляемых труб. Верхние валки могут перемещаться в вертикальной плоскости при помощи нажимных винтов, причем это перемещение можно осуществлять раздельно по каждой клети. В рабочих клетях предусмотрено также осевое перемещение верхнего и нижнего валков. Калибровочный стан ТЭСА 6-32 состоит из трех горизонтальных и трех вертикальных клетей и конструкция его клетей аналогична конструкциям клетей формовочного стана. В калибровочном стане диаметры верхних и нижних валков одинаковы. Как и в формовочном стане, валки калибровочного стана приводятся во вращение от электродвигателя постоянного тока. Формовочно-сварочная линия ТЭСА 20-76 предназначена для образования небольшой петли перед формовочным станом с целью исключения колебаний нагрузки и стабилизации процесса формовки ленты в незамкнутую заготовку; нагрева кромок заготовки и сварки трубы; охлаждения сварного шва; калибровки и профилирования труб с правкой в двух правильных головках. В состав данной линии входит следующее оборудование: устройство для образования петли с установкой фотореле; формовочный стан; трубосварочная машина; высокочастотная установка; охлаждающее устройство; профильно-калибровочный стан. Формовочный стан (рис. 10.6) состоит из шести горизонтальных (рабочих)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 245 246 247 248 249 250 251... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
