Машины и агрегаты трубного производства






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Машины и агрегаты трубного производства

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 235 236 237 238 239 240 241... 538 539 540
 

вочный ковш возвращается в исходное положение. Форма с залитым чугуном вращается до полного затвердевания отливки. После прекращения вращения внутрь полученной трубы вводятся губки клещей, которые разжимаются и захватывают трубу. Корпус машины перемещается вперед и происходит извлечение трубы из формы. Жидкий чугун подается в приемную часть желоба и поворотного секторного ковша так, что в каждую единицу времени сливается точное количество металла. Но необходимость первоначального заполнения желоба и опорожнение его после того как из секторного ковша слит последний металл, приводит к тому, что возникают две неустановившиеся фазы слива с конца желоба начальная и конечная. При равномерном осевом перемещении желоба или формы неравномерность слива чугуна с конца желоба должна вызывать образование тонкой стенки на начальном и конечном участках трубы. При литье раструбных труб неравномерность слива в начале заливки не имеет большого значения, так как раструбная часть поглощает весь металл, слившийся в течение первой фазы неустановившегося слива при неподвижном состоянии корпуса машины. Когда эта фаза закончилась и раструб заполнен, включается осевое перемещение корпуса и формы, при котором желоб подает на единицу длины трубы заданное количество металла. Когда дозирующий секторный ковш над желобом полностью опрокинут, а труба еще не залита, то в связи с уменьшением подачи с конца желоба начинает уменьшаться толщина стенки заливаемой трубы. Чтобы избежать утонения стенки трубы, тормозят движение формы относительно желоба или на короткое время останавливают корпус машины. Однако эти приемы ' не всегда достигают цели. Более точным, но связанным со значительным перерасходом металла является метод заливки в секторный ковш большего, чем это необходимо, количества металла и отсекание его неустановившейся фазы слива путем вывода желоба из формы. Чугунные напорные трубы диаметром 400... 1000 мм изготавливают способом полунепрерывного литья, который по сравнению с центробежным имеет следующие преимущества: возможность отливки длинномерных труб точных геометрических размеров; экономия металла и сокращение расходов на сменное оборудование; уменьшение капитальных затрат на строительство. Машина для полунепрерывного литья чугунных труб состоит из следующих конструктивных элементов: механизмов движения стола машины, наклона заливочного ковша, возвратно-поступательного движения кристаллизатора, вращения чаши, съема трубы со стола, пульта управления. Жидкий чугун, очищенный от шлака, из секторного ковша по литниковой системе, состоящей из литниковой чаши и двурогого желоба попадает в распределительную чашу. Распределительная чаша снабжена четырьмя питателями прямоугольного сечения и устанавливается на внутренний кристаллизатор (оправку) так, что обеспечивает точное попадание струй металла в зазор между внутренним и наружным кристаллизаторами, где и происходит формирование трубы. Распределительная чаша установлена на внутреннем кристаллизаторе с помощью упорного подшипника и связана шпонкой с коническим зубчатым колесом. Коническое колесо установлено на оси внутреннего кристаллизатора на роликах и опирается на упорный подшипник. Вращение чаши осуществляется с помощью узла шестерни, который крепится на траверсе, и конического зубчатого колеса. Частоту вращения распределительной чаши выбирают в зависимости от диаметра отливаемой трубы. Траверса соединяет ось внутрен
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 235 236 237 238 239 240 241... 538 539 540

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочник по конструкционным материалам
Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства
Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Теория сварочных деформаций и напряжений
Конденсаторные машины для контактной сварки

rss
Карта