Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 210 211 212 213 214 215 216... 538 539 540
|
|
|
|
ный стан с удерживаемой оправкой и диаметром валков 870 мм (первая клеть) и 750 мм (остальные клети). Установленная мощность главных приводов постоянного тока 2000 кВт. Оправка составная, длиной 13 м, изготовлена из стальной трубы с шлифованной и хромированной поверхностью, охлаждается водой под давлением. В рабочем цикле участвуют 4 оправки, при вводе оправки в трубу ее передний торец устанавливают на уровне последней клети. Устройство для удерживания оправки обеспечивает ее перемещение в процессе прокатки со скоростью 0,3... 1 м/с. Коэффициент вытяжки на непрерывном стане достигает 6,5. Максимальная скорость прокатки на выходе из стана 4,5 м/с. После прокатки на непрерывном стане из трубы извлекается оправка в двухвалковом стане с диаметром валков 720 мм и мощностью привода 900 квт. Клети стана установлены под углом 45° друг к другу. Затем трубы поступают в подогревательную печь с шагающими балками, где подогрев производится до температуры 900 °С. Далее все трубы поступают к двухвалковому семиклетевому калибровочному стану с диаметром валков 720 мм и приводом от двигателя постоянного тока мощностью 850 кВт, после чего трубы диаметром 159...340 мм направляются в отделение отделки. Трубы диаметром 48... 159 мм получают на 24-клетевом редукционном стане, установленном в соседнем цехе этого же завода. На данном ТПА получают трубы высокого качества с жесткими допусками по толщине стенки 8 % и по диаметру 0,2 %. В США на заводе фирмы "United States Steel" в Ферфилде с 1983 г. эксплуатируется ТПА, имеющий в своем составе пресс-валковый прошивной стан и непрерывный стан с удерживаемой оправкой и производит трубы диаметром 88,9...244,5 мм в объеме 550 тыс.т/год. Оборудование агрегата размещено в трех продольных пролетах. Главный пролет, в котором установлены стан-элонгатор, непрерывный стан для прокатки на удерживаемой оправке и редукционно-растяжной стан, имеющий ширину 35 м, длину 260 м (не считая участка холодильника и пакетной резки труб). Оборудование и транспортные устройства расположены на верхнем уровне. Печь с шагающими балками для нагрева заготовок имеет двухсторонний обогрев (верхний и нижний), что обеспечивает высокую равномерность нагрева заготовок и уменьшает разностенность. Производительность печи 180 т/ч. Клеть пресс-валкового прошивного стана снабжена устройством для быстрой смены валков и механическим толкателем с приводом от реечной передачи (шесть двигателей постоянного тока мощностью по 140 кВт). Стан имеет систему циркуляции оправок, обеспечивающую их соответствующее охлаждение и смазку. Клеть приводится от двигателя постоянного тока мощностью 950 кВт. Диаметр валков 1300 мм. Валки стана-элонгатора расположены в вертикальной плоскости, проводки при необходимости замены легко удаляются при смене валков. Валки диаметром 1100 мм смонтированы в обойме для непрерывного регулирования угла подачи и приводятся во вращение непосредственно двумя двигателями постоянного тока мощностью 4500 кВт. Оправка со стержнем извлекается в линии стана. Непрерывный семиклетевой стан с удерживаемой оправкой приводится от 11 двигателей постоянного тока мощностью по 1400 кВт, система возврата оправок реечного типа от восьми двигателей постоянного тока мощностью
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 210 211 212 213 214 215 216... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
