Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 196 197 198 199 200 201 202... 538 539 540
|
|
|
|
обеспечивает сокращение концевых отходов при штучном редуцировании и позволяет достигнуть наибольшего утонения стенки трубы. Поэтому оно предъявляется и к редукционным станам, предназначенным для непрерывного редуцирования. Расстояние между клетями зависит от идеального диаметра валков Д. Минимальное расстояние между трехвалковыми клетями может быть несколько меньше идеального диаметра валков. Минимальный диаметр валков редукционных станов определяется в основном величиной момента прокатки, который должна передавать клеть. Значение момента прокатки, в свою очередь, зависит от величины Д. На рис. 7.15 показана зависимость несущей способности клети с одним ведущим валом от диаметра валков Мк = /](Д), а также зависимости пиковых моментов Мшк = УгСД)" построенные по формуле для момента прокатки при различныхзначениях параметра 5а1л/г£Т Минимальная величина Д для задан 1Щ— редуцирования в зависимости ного параметра Ба^гг, определяется как точка пересечения кривых Л/пик =/2(Д)иЛ/к=/,(А). В первых клетях минимальная величина диаметра валка иногда ограничивается глубиной вреза калибра. Обычно идеальный диаметр валков всех клетей стана одинаков и находится в пределах 200...400 мм. Иногда величина Д для первых четырех-шести клетей принимается несколько большей, чем для предыдущих. Температура начала прокатки при горячем редуцировании труб находится в пределах 900... 1150° С. Падение температуры в процессе составляет 50... 150° С от числа клетей. Сопротивление металла пластической деформации определяется по опытным данным: при горячем редуцировании в зависимости от температуры, степени и скорости деформации в клети; при холодном в зависимости от суммарной деформации во всех предыдущих клетях. Скорость деформации на современных станах составляет 2... 15 с"1, сопротивление деформации в клетях 98...294 МН/м2 при горячем редуцировании стальных труб и 392...784 МН/м при холодном. Коэффициент трения при горячем редуцировании принимается равным 0,4, при холодном редуцировании стальных труб 0,08...0,1; для труб из цветных металлов и сплавов 0,1...0,15. Диапазон изменения толщины стенок труб в редукционном стане. При горячем редуцировании максимальное утонение стенки заготовки в стане можно опреде Рис.7.15. К выбору диаметра валков трехвалковой клети с одним вводным валом: 1-несущая способность клети Номера Значения параметров кривых 5а^7ге"к^мм 12,7 22,35 31,96 41,57 51,18 60,78
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 196 197 198 199 200 201 202... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
