Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 195 196 197 198 199 200 201... 538 539 540
|
|
|
|
Для правки тонкостенных полых профилей сложного сечения (например, прямоугольного, коробчатого) применяют правильные машины подобного типа, но не с вращающимися, а с качающимися обоймами; каждая обойма содержит четыре холостых цилиндрических ролика, расположенных диаметрально противоположно и образующих калибр, соответствующий поперечному сечению выправляемого профиля. Качание (перемещение) обоймы с роликами перпендикулярно оси движущегося горизонтально профиля осуществляется специальными механизмами. 7.4. Расчетная часть Проектный расчет основных технических параметров редукционно-растяжного стана При разработке основных параметров редукционно-растяжного стана исходными данными является сортамент готовых труб и скорости прокатки. Максимальная входная скорость трубы определяется исходя из пропускной способности редукционного стана. На современных редукционных станах входная скорость достигает 4,0 м/с, а выходная 12 м/с. В зависимости от сортамента готовых труб и длины заготовки определяются основные технологические параметры процесса. Ниже представлен наиболее общий случай расчета основных параметров редукционного растяжного стана, предназначенного для редуцирования труб с изменением толщины стенок заготовки от максимального ее уменьшения до утолщения. Диаметр заготовки d0 определяется исходя из минимального диаметра трубы в заданном сортаменте dmia и максимально допустимого обжатия по диаметру в стане е£ : При широком сортаменте редуцированных труб по диаметрам в зависимости от величины є2 весь сортамент разбивается на несколько групп, на каждый из которых определяется диаметр исходной заготовки. На редукционных станах, установленных в составе трубопрокатных агрегатов, обычно используют заготовку одного-двух размеров по диаметру. Режим обжатий и число клетей. В зависимости от сортамента готовых труб устанавливается величина максимального обжатия по диаметру в клети Затем проводится распределение величин е| по клетям при редуцировании труб наименьшего диаметра dmin и устанавливается число клетей. Редуцирование труб промежуточных размеров по диаметру осуществляется на основной калибровке с помощью уменьшения числа клетей с установкой двух-трех предчистовых клетей. Редукционно растяжные станы обычно состоят из 20...26 клетей. Диаметр валков и расстояние между клетями. Расстояние между клетями редукционно-растяжного стана должно быть минимальным. Это требование
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 195 196 197 198 199 200 201... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
