Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 174 175 176 177 178 179 180... 538 539 540
|
|
|
|
Таблица 6.3. Стойкость прессового инструмента Инструмент Стойкость, число прессовок для труб из углеродистых нержавеющих сплавов и высоколегированных сталей Матричные кольца и вставки 300...500 до 100 10...15 Трубные оправки/иглы 300...500 50... 100 10...20 Внутренние втулки контейнера 2000...3000 400...600 до 300 Штемпельные головки 5000... 10000 2500...5000 1000...2000 Основные размеры определяют в зависимости от размеров прессуемых изделий. Диаметр втулки находят по выражению: Дв = /и (А--*г)2 + 4 и применяют ближайший меньший стандартный размер. Стойкость прессового инструмента зависит от марки стали, температуры нагрева, свойств прессуемых изделий, качества обработки инструмента (табл. 6.3). 6.4. Технологические смазки При прессовании труб металл выдавливается в кольцевую щель, образованную матрицей и иглой при высоких давлениях и значительных контактных силах трения. Действие сил трения на контакте металл инструмент вызывает дополнительные сдвиговые деформации, увеличивает неравномерность деформации и затраты энергии для ее осуществления. Для уменьшения контактных напряжений горячее прессование осуществляют со смазкой. При горячем прессовании стальных труб применяют четыре типа смазок: стеклянные, на основе слоистых твердых тел, солевые, кристаллические. Наибольшее распространение из твердых смазок получили смазки на основе графита, двусернистого молибдена, а также нитрида бора, слюды, талька. Такие смазки применяют в широком интервале температур при горячей обработке давлением различных металлов и сплавов. В практике прессования труб из углеродистых и низколегированных сталей на вертикальных механических прессах наиболее распространенными являются смазки на основе графита. Однако, несмотря на хорошие антифрикционные свойства, графитосодержащие смазки способствуют поверхностному науглероживанию металла пресс-изделий. В результате получается высокая концентрация углерода на поверхности трубы, соответствующая содержанию углерода в чугунах или в заэвтектоидных сталях. Это явление недопустимо при прессовании труб ответственного назначения из нержавеющих, высоколегированных сталей, а также труб из углеродистых сталей, подвергающихся дальнейшему холодному переделу. Поэтому на горизонтальных гидравлических прессах при производстве труб из легированных и высоколегированных сталей применяют в качестве смазки стекло. Частично расплавляясь при соприкосновении с
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 174 175 176 177 178 179 180... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
