Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 139 140 141 142 143 144 145... 538 539 540
|
|
|
|
Рис. 5.24. Входная сторона трехвалкового раскатного стана: / гильза; 2 оправка; 3 толкающая тележка для гильз; 4 тележка для оправок; 5 привод тележек; 6 пневмоприжим; 7 желоб гильз; # желоб оправок; 9 рабочие валки введением оправки в гильзу последнюю прижимают к желобу пневматическим устройством, исключающим ее осевое смещение. Толкающая тележка задает оправку в гильзу, и как только передний конец оправки выходит из гильзы, прижим отводится в исходное положение и гильза другой тележкой подается в валки; в то же время тележка продолжает подавать оправку. После захвата гильзы валки тележки отводятся в исходное положение для подачи следующей оправки и гильзы. Возможны три способа прокатки на раскатном стане. При прокатке со свободно перемещающейся оправкой ее удаляют из трубы по окончании прокатки с помощью оправкоизвлекателя. Этот способ широко применяют при прокатке толстостенных труб с отношением наружного диаметра к толщине стенки 7,5... 12. В случае прокатки на вытягиваемой оправке извлечение ее начинается в процессе прокатки и заканчивается в конце ее цикла. Этот способ используется при производстве толстостенных труб с отношением диаметра к толщине стенки 4,5...7,5. При прокатке с полуперемещающейся оправкой происходит одновременное перемещение оправки и гильзы в одном направлении с разными скоростями. Оправка извлекается сразу же после окончания процесса прокатки. Наиболее распространенным является способ прокатки со свободно перемещающейся (плавающей) оправке. В этом случае обеспечивается наибольшая производительность процесса. Выходная сторона трехвалкового раскатного стана представлена на рис. 5.25. Современные конструкции выходных сторон выполняют с максимальным использованием конструктивных элементов выходных сторон прошивных станов с осевой выдачей гильз. Трехвалковые планетарные станы. В процессе развития и совершенствования процесса раскатки труб на трехвалковых станах была разработана конструкция редукционного трехвалкового планетарного стана поперечно-винтовой прокатки (НИМ). Коэффициент вытяжки в таком стане достигает 8. Один из типоразмеров станов, разработанный фирмой "МДМ", имеет следующие характеристики: диаметр исходной заготовки 130 мм, диаметр трубы после прокатки в стане 56 мм, скорость прокатки 0,64 м/с, коэффициент вытяжки 5,4. В качестве исходной заготовки используется как непрерывнолитая, так и катаная
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 139 140 141 142 143 144 145... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
