Машины и агрегаты трубного производства
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 538 539 540
|
|
|
|
всех калибров валков, однако имеются станы и с индивидуальными проводками для каждого калибра. В конце заднего стола расположен упор для закрепления стержня, который вмонтирован в специальную траверсу. На выходной стороне стана тандем (рис. 5.6) осуществляется осевая выдача гильзы. Конструктивно она похожа на выходную сторону прошивных станов. Комплекс механизмов обеспечивает удержание, центрирование и охлаждение стержня; регулирование осевого положения стержня с оправкой; прием трубы из валков и транспортирование ее от стана. Стержень при снятии трубы удерживается от осевого перемещения механизмом перехвата рычажного типа. Упорно-регулировочный механизм предназначен для восприятия осевых усилий, регулирования положения оправки в очаге деформации и пропуска прокатанной трубы. Этот механизм состоит из станины и каретки. В корпусе каретки расположена упорная головка и замок. Перемещение каретки осуществляется от электродвигателя, а поворот головки и замка от пневмоцилиндра. 5.2. Конструкция непрерывных станов Непрерывные станы предназначены для раскатки гильзы в черновую трубу с минимальной толщиной стенки 2,5 мм из углеродистых и низколегированных сталей. Станы непрерывной прокатки имеют семь-девять одинаковых рабочих клетей, хотя есть станы, в которых первые клети имеют валки несколько большего диаметра, поэтому сами клети оказываются более крупными. Компоновка рабочих клетей бывает с последовательно расположенными клетями, в которых валки в соседних клетях находятся в горизонтальной и вертикальной плоскостях, и с последовательно расположенными клетями под углом 45° к горизонту и 90° друг относительно друга (угловая схема). Наиболее распространенной конструкцией станов является наклонное расположение клетей. Существуют два типа непрерывных станов с общим и индивидуальнымприводом рабочих валков. Индивидуальный привод более предпочтителен, так как позволяет осуществлять более простую настройку и регулировку валков. Одна конструкция привода характеризуется горизонтальным расположением привода (рис. 5.7). В этом случае используют конические передачи в редукторах. Другая конструкция имеет наклонное расположение двигателей и редуктора с цилиндрическими колесами. Последний тип стана имеет повышенную долговечность. Станы с горизонтально-вертикальным расположением валков (рис. 5.8) получили значительно меньшее распространение из-за неудобств, вызванных вертикальным расположением части клетей. Вертикально горизонтальное расположение валков характерно для конструкций станов 30-40-х годов. В настоящее время станы с таким расположением валков практически не изготавливают. Характеристики некоторых современных станов непрерывной прокатки даны в табл. 5.2. Рабочая клеть (рис. 5.9, а, 6) включает станину закрытого типа, узел валков, верхний и нижний нажимные механизмы и механизм осевой регулировки. Станина рабочей клети закрытого типа. Боковые поверхности окон станины облицованы сменными планками. Опоры валков четырехрядные подшипники качения; подушки валков литые. Для повышения износостойкости боковые 1-М
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 118 119 120 121 122 123 124... 538 539 540
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
