Стали и сплавы. Марочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 498 499 500 501 502 503 504... 605 606 607
|
|
|
|
Раздел 4. СТАЛЬ ДЛЯ ОТЛИВОК Общие сведения В зависимости от назначения и условий эксплуатации литых деталей их изготавливают из различных углеродистых и легированных сталей: конструкционных, коррозионностойких, жаростойких и износостойких. Литейные стали подразделяют на конструкционные (ГОСТ 977—88) и высоколегированные со специальными свойствами (ГОСТ 2176—77). Кроме того, ряд сталей для отливок приведены в ГОСТ 21357—87 "Отливки из хладостойкой и износостойкой стали". Цель легирования литейных сталей в основном та же, что и деформируемых: увеличение прокаливаемое™ (марганец, хром, никель), повышение вязкости и снижение температурного порога хрупкости (никель), предотвращение отпускной хрупкости (молибден), увеличение стойкости против коррозии (хром, никель), повышение жаростойкости (хром, кремний) и пр. Во многие стали для отливок для измельчения аустенитного зерна вводят малые добавки ванадия и титана (около 1 %). Ряд сталей для отливок имеют ту же марку, что и деформируемые, отличаясь лишь буквой Л в конце марки. В этом случае состав литейной стали практически тот же, что и деформируемой. Обычно различается лишь допускаемое содержание вредных примесей: в сталях для отливок оно несколько больше. Некоторые легированные стали разработаны специально в качестве литейных и не имеют аналогов среди деформируемых. Широко известна высокомарганцовистая сталь Гадфильда — сталь 110Г13Л. Сталь после закалки в воде с 1100 °С имеет аустенитную структуру и характеризуется сочетанием очень высокой износостойкости и ударной вязкости. Отливки из конструкционных сталей подвергают термической обработке хотя бы для того, чтобы уменьшить литейные напряжения. Кроме того, при литье формируются крупные зерна аустенита, внутри которых при последующем охлаждении в сталях с содержанием углерода менее 0,4 % образуются направленные пластины избыточного феррита, т.е. возникает вид-манштеттова структура. Литая сталь с такой структурой имеет низкую пластичность и ударную вязкость. Для измельчения зерна, исправления структуры литой стали, с целью повышения пластичности, ударной вязкости и хладостойкое™ стали для отливок перлитного и мартенситного классов подвергают нормализации и (или) закалке с высоким отпуском. После термообработки прочностные свойства литой и кованой стали одного и того же химического состава практически одинаковы, а показатели пластичности и ударной вязкости литой стали значительно ниже, чем кованой. Литейные свойства сталей значительно хуже, чем чугунов и большинства литейных цветных сплавов. Стали не содержат эвтектики и поэтому характеризуются сравнительно низкой жидкотекучестью и высокой склон
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 498 499 500 501 502 503 504... 605 606 607
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
